[实用新型]酸洗挤干辊挡水环的改进结构

说明书

本实用新型涉及一种酸洗挤干辊挡水环的改进结构，下挤干辊与上挤干辊的中部辊子面上、下贴紧安装在机架内，下挤干辊与上挤干辊保持同步旋转，上挤干辊轴向两侧的辊轴位置均间隔制有两道环形的上辊挡水环，下挤干辊轴向两侧的辊轴位置均间隔制有两道环形的下辊挡水环，两道上辊挡水环与两道下辊挡水环错位设置。本实用新型提供了一种双挡水环异位安装结构,解决了现有酸洗挤干辊高速转动时液体四溅的现象,避免了液体对隔离板以及周边设备的腐蚀,节约了生产成本，避免了生产资源的浪费，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于冶金设备领域，具体是一种酸洗挤干辊挡水环的改进结构。

背景技术

目前，酸洗生产线酸洗段多是采用上、下挤干辊挤压带钢表面来清除带钢表面酸液，这是一种比较成熟的应用方式。上挤干辊通过压靠在下挤干辊上受到摩擦力来实现转动，挤干辊上外侧安装有挡水环,挡水环能够避免辊子转动过程中液体随辊子转动而四处飞溅,在实际使用过程中,现有挡水环由上、下各1套组成，上、下辊的挡水环位置相同,在低速使用效果良好,但是高速使用过程中效果欠佳，液体仍然会四处飞溅，造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种酸洗挤干辊挡水环的改进结构，有效防止辊子高速转动时腐蚀性液体飞溅。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种酸洗挤干辊挡水环的改进结构，下挤干辊与上挤干辊的中部辊子面上、下贴紧安装在机架内，下挤干辊与上挤干辊保持同步旋转，其特征在于：上挤干辊轴向两侧的辊轴位置均间隔制有两道环形的上辊挡水环，下挤干辊轴向两侧的辊轴位置均间隔制有两道环形的下辊挡水环，两道上辊挡水环与两道下辊挡水环错位设置。

而且，挡水环直径不小于辊面直径，形成足够大的有效阻挡面积。

而且，两道上辊挡水环与两道下辊挡水环的轴向间距相同。

而且，下挡水环设置在上挡水环的轴向外侧，更为有效阻挡下落的液体形成导向面。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提供了一种双挡水环异位安装结构,解决了现有酸洗挤干辊高速转动时液体四溅的现象,避免了液体对隔离板以及周边设备的腐蚀,节约了生产成本，避免了生产资源的浪费，提高了生产效率。

附图说明

图1为改进后的酸洗挤干辊挡水环结构示意图；

图2为改进前的现有结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种酸洗挤干辊挡水环的改进结构，下挤干辊1与上挤干辊2的中部辊子面上、下贴紧安装在机架内，下挤干辊与上挤干辊保持同步旋转；

上挤干辊轴向两侧的辊轴位置均间隔制有两道环形的上辊挡水环3，下挤干辊轴向两侧的辊轴位置均间隔制有两道环形的下辊挡水环4，两道上辊挡水环与两道下辊挡水环错位设置，挡水环直径不小于辊面直径，形成足够大的有效阻挡面积。

两道上辊挡水环与两道下辊挡水环的轴向间距相同。

下挡水环设置在上挡水环的轴向外侧，更为有效阻挡下落的液体形成导向面。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。