[实用新型]一种塑料拉丝机用预加料装置有效
申请号: | 201922414608.X | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN211365240U | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 吴翊宇;陆勇 | 申请(专利权)人: | 上海蓝伯纺织新材料有限公司 |
主分类号: | B65B69/00 | 分类号: | B65B69/00;B01F15/02 |
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地址: | 201600 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料 拉丝 机用预 加料 装置 | ||
本实用新型涉及一种塑料拉丝机用预加料装置,涉及塑料拉丝机上料装置,旨在解决人工上料,使用效果不佳的问题,其包括呈储料槽,所述储料槽上设置有传送机构,所述传送机构包括竖向环绕储料槽且沿其长度方向设置的两根传送带,两根所述传送带分置于储料槽宽度方向的两端;所述储料槽开口处固定有划袋机构,所述划袋机构包括刀座,所述刀座竖向设置并设置于两根传送带之间;所述刀座靠近传送带上料端设置有呈半圆状的刀片,所述刀片设置于刀座的上端且超出两根传送带远离储料槽的一侧,所述刀片的刀口朝向传送带的进料端;所述传送带的出料端设置有集袋机构,所述集袋机构包括集袋槽。本实用新型可降低工作人员的劳动强度。
技术领域
本实用新型涉及塑料拉丝机上料装置,尤其是涉及一种塑料拉丝机用预加料装置。
背景技术
一直以来,在制药行业和食品行业的固体制剂生产过程中,各生产环节之间粉体物料的输送问题已经成为改进生产工艺与提高产品质量的一个严峻问题。在我国的固体制剂生产企业中,一般都采用人工配料和人工上料的生产方式,例如,利用拉丝机进行塑料拉丝之前均需要通过人工将袋装的颗粒塑料抗上楼梯并上料;人工配料、上料的方式不仅增加了工作人员的劳动强度,使过程烦琐化,更重要的是它存在安全隐患。
参照图6,由旭朗机械于2017.3.23发布的《关于生产企业使用真空上料机的优势》一文中提出:利用真空上料机上料的方式是目前大制药厂家采用较多的一种方式。其上料原理是:吸料机9将上料斗91中的气体吸出,通过气压差的原理将储料槽1中的原料吸进上料斗91中,进入上料斗91的原料流进干燥机92被干燥,以便后续工序进行处理。
利用真空上料机上料,大大减少了工作人员劳动量和发生安全问题的可能性,但利用真空上料机上料之前,还需要人工将具有一定重量的袋装的原料倒进储料桶,工作人员的劳动强度依旧较大,因此本实用新型提供一种新的技术方案解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种塑料拉丝机用预加料装置,其可降低工作人员的劳动强度,方便完成拉丝上料工作。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种塑料拉丝机用预加料装置,包括呈长方体状的储料槽,所述储料槽靠近地面一侧固定于多根支脚一,所述储料槽沿其长度方向设置有传送机构,所述传送机构包括竖向环绕储料槽且沿其长度方向设置的两根传送带,两根所述传送带分置于储料槽宽度方向的两端,两根所述传送带的上段和下段分别位于储料槽的上开口和靠近地面一侧,两根所述传送带内侧包覆有多根传送辊,多根所述传送辊不少于四根且均分于传送带的上料端和出料端并位于传送带转折部,多根所述传送辊两端固定有多根支脚二,所述支脚二上设置有用于驱动传送辊转动的电机一;所述储料槽开口处固定有划袋机构,所述划袋机构包括刀座,所述刀座竖向设置并设置于两根传送带之间,所述刀座的厚度从传送带的进料端到出料端递增;
所述刀座靠近传送带上料端设置有呈半圆状的刀片,所述刀片设置于刀座的上端且超出两根传送带远离储料槽的一侧,所述刀片的刀口朝向传送带的进料端,所述刀片和刀座之间设置有螺纹杆,所述螺纹杆一端螺纹连接于刀座,所述螺纹杆的另一端固定于刀片。
通过采用上述技术方案,将袋装原料送到(例如:另外的传输物料的皮带传输机)传送带的进料端,袋装原料在传送带的传送过程中,包装袋被刀片划破,其中的原料泄漏进入储料槽中以便后序利用,从而通过这种自动化的卸料方式替代人工抗袋并卸料的方式,从根本上减少工作人员的工作量,降低工作人员的劳动强度;刀片通过螺纹杆螺纹连接于刀座,若刀片损坏,旋下螺纹杆即可更换,使用效果更佳。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刀座的底端固定有固定座,所述固定座键连接有固定杆,所述固定杆两端键连接于储料槽宽度方向的两槽壁;所述固定杆螺纹连接有螺母。
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