[实用新型]减少冷端传热的卧式空预器管箱装置

说明书

本实用新型涉及一种减少冷端传热的卧式空预器管箱装置，所述管箱装置位于空预器的底部位置，管箱装置的后端与冷风入口对应；所述管箱装置的结构为：包括沿空气入流方向间隔设置的前管板和后管板、以及两端分别与前管板和后管板连接的多根外搪瓷管，所述外搪瓷管的外表面两端分别穿设于前管板和后管板中，所述外搪瓷管内靠近冷风入口端设有内焊管。本实用新型放于冷空气入口处搪瓷管内的内焊管位于靠近冷风入口端，能够有效的增加传热热阻，减少冷端的传热，从而提高外搪瓷管的壁温，很好地解决空预器冷风入口端的腐蚀问题，且加工成本低，易于实施。

技术领域

本实用新型涉及空预器技术领域，尤其是一种减少冷端传热的卧式空预器管箱装置。

背景技术

大型锅炉中，锅炉的排烟损失占锅炉热损失的很大一部分，锅炉设计时往往以降低排烟温度来提高锅炉的整体热效率。低的排烟温度会大大的加快排烟处空预器的腐蚀速度，造成很大的运行成本。减缓空预器腐蚀传统的做法分以下几类：空预器管采用管内管外均搪瓷的方法，此方法能有效的减缓空预器管腐蚀速度，但是加工工艺复杂、成本高；空预器管采用管外均搪瓷的方法，此方法能减缓空预器管腐蚀速度，加工工艺简单、成本低。但是空预器冷风入口端的腐蚀问题还是比较严重。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的、既经济又能减少冷端传热的从而减缓空预器管腐蚀的卧式空预器管箱装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种减少冷端传热的卧式空预器管箱装置，所述管箱装置位于空预器的底部位置，管箱装置的后端与冷风入口对应；所述管箱装置的结构为：包括沿空气入流方向间隔设置的前管板和后管板、以及两端分别与前管板和后管板连接的多根外搪瓷管，所述外搪瓷管的外表面两端分别穿设于前管板和后管板中，所述外搪瓷管内靠近冷风入口端设有内焊管。

作为上述技术方案的进一步改进：

外搪瓷管外表面两端无搪瓷，分别与前管板、后管板焊接。

所述内焊管长度小于外搪瓷管的长度，内焊管与外搪瓷管在端部焊接。

内焊管采用防腐钢管。

外搪瓷管与前管板、后管板在接触处分别采用迷宫密封。

位于前管板和后管板之间的多根外搪瓷管均匀排布成箱型结构，在所述箱型结构四周、边角处设有管壁厚度大于外搪瓷管的拉撑管，所述拉撑管的两端分别与前管板和后管板焊接。

所述拉撑管外表面为搪瓷，且在与前管板和后管板焊接处的端部无搪瓷。

拉撑管与前管板、后管板在接触处分别采用迷宫密封。

多根外搪瓷管形成均匀排列的矩阵形管束，烟气流动方向上下游的两排外搪瓷管之间设置有加强板，所述加强板两端分别与设于外搪瓷管外圈的护罩连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过前管板、中间管板、拉撑管、外搪瓷管及内焊管和后管板组成一个卧式空预器管箱装置，用于减缓锅炉空预器低温腐蚀，放于冷空气入口处搪瓷管内的内焊管位于靠近冷风入口端，能够有效的增加传热热阻，减少冷端的传热，从而提高外搪瓷管的壁温，很好地解决空预器冷风入口端的腐蚀问题，且加工成本低，易于实施。中间板管、拉撑管增能够加管箱结构强度，加强板防止管束共振。

附图说明

图1为本实用新型实施过程中的安装结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为图2的侧视图。

图4为本实用新型外搪瓷管与前管板、后管板的装配结构示意图。