[实用新型]一种双螺旋挤出机的入料斗结构

说明书

本实用新型公开了一种双螺旋挤出机的入料斗结构，包括双层料斗外壳体，所述双层料斗外壳体的顶端固定有隔离盖支护滑槽，且双层料斗外壳体的内部设置有料斗进料室，所述隔离盖支护滑槽的内部卡合有环式隔离盖首环、环式隔离盖中环和环式隔离盖尾环，且隔离盖支护滑槽和环式隔离盖首环通过螺栓固定连接，本实用新型的双层料斗外壳体顶端卡合有环式隔离盖，环式隔离盖共设置有6片，且除了首位两片，其余每一片皆首位相连，通过移动首片环式隔离盖即可对双层料斗外壳体的顶端进行开闭合操作，能够对双层料斗外壳体在下料时起到防护隔音作用，避免颗粒状原料溅出的同时可以减小双层料斗外壳体的高度，更便于双层料斗外壳体内部的清洁维护。

技术领域

本实用新型属于挤出机料斗技术领域，具体涉及一种双螺旋挤出机的入料斗结构。

背景技术

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于颗粒型原材料挤出制品的成型加工。

然而现有的双螺旋挤出机入料斗结构在对挤出机进行输料的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的双螺旋挤出机入料斗结构在使用时：由于双螺旋挤出机是用于颗粒物料的挤出成型，因此当输料管向挤出机入料斗内部倒入颗粒状原料时，会产生较大的噪音，且为了防止颗粒状原材料溅出，通常需要将料斗制造的比较深，而比较深的料斗则难以清洁，不便于维护检修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双螺旋挤出机的入料斗结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺旋挤出机的入料斗结构，包括双层料斗外壳体，所述双层料斗外壳体的顶端固定有隔离盖支护滑槽，且双层料斗外壳体的内部设置有料斗进料室，所述隔离盖支护滑槽的内部卡合有环式隔离盖首环、环式隔离盖中环和环式隔离盖尾环，且隔离盖支护滑槽和环式隔离盖首环通过螺栓固定连接，所述环式隔离盖首环、环式隔离盖中环和环式隔离盖尾环按顺序首位相连，且环式隔离盖首环、环式隔离盖中环和环式隔离盖尾环相连后能够闭合，俯视图为圆环结构，所述环式隔离盖首环、环式隔离盖中环和环式隔离盖尾环的一端均开设有隔离盖连接槽，且环式隔离盖首环的底端开设有首环固定螺栓孔，所述环式隔离盖中环和环式隔离盖尾环的一端设置有隔离盖连接杆，所述环式隔离盖尾环的一端固定有尾环移动把手，所述双层料斗外壳体的底端开设有料斗进料口，且双层料斗外壳体的底端固定有料斗进料底座，所述料斗进料底座的底端设置有底座固定法兰。

优选的，相邻的所述环式隔离盖中环之间通过隔离盖连接杆卡合连接，所述隔离盖连接杆的长度和隔离盖连接槽的深度一致。

优选的，所述环式隔离盖尾环和环式隔离盖中环之间通过隔离盖连接杆卡合连接。

优选的，所述环式隔离盖尾环、环式隔离盖中环和环式隔离盖首环的总厚度等于隔离盖支护滑槽的宽度。

优选的，所述环式隔离盖首环和隔离盖支护滑槽通过螺栓固定，且螺栓由环式隔离盖首环内向外插入首环固定螺栓孔内部，且螺栓固定后，螺栓头不突出首环固定螺栓孔外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的双层料斗外壳体顶端卡合有环式隔离盖，环式隔离盖共设置有6片，且除了首位两片，其余每一片皆首位相连，通过移动首片环式隔离盖即可对双层料斗外壳体的顶端进行开闭合操作，能够对双层料斗外壳体在下料时起到防护隔音作用，避免颗粒状原料溅出的同时可以减小双层料斗外壳体的高度，更便于双层料斗外壳体内部的清洁维护。

附图说明

图1为本实用新型的环式隔离盖闭合时俯视结构示意图；

图2为本实用新型的环式隔离盖打开时俯视结构示意图；

图3为本实用新型的环式隔离盖闭合时正视结构示意图；