[实用新型]一种双螺旋挤出机的自动清理装置

说明书

本实用新型公开了一种双螺旋挤出机的自动清理装置，包括料斗外壳体和收缩柱转动轴承，所述料斗外壳体的底端固定有底座固定法兰，且料斗外壳体的内表面设置有料斗容量刻度线，所述底座固定法兰的底端固定有料斗底座，且底座固定法兰的内部开设有进料口，所述收缩柱转动轴承的外侧固定有轴承固定架，本实用新型的料斗内部设置有导流清洁罩，导流清洁罩可以引导物料呈散发式进入进料口内部，缓解了物料堵塞进料口，进而减少因堵塞导致挤出机螺杆表面物料残存和胶化，延长了挤出机的清洁周期，更经济，同时导流清洁罩可以密封进料口，当需要清洁时，将导流清洁罩密封进料口后，更便于了解倒入清洁用的聚酯树脂的量，节省了清洁物料。

技术领域

本实用新型属于挤出机的清理技术领域，具体涉及一种双螺旋挤出机的自动清理装置。

背景技术

挤出机的清理方法有非拆机清理法和拆机清理法，拆机清理法即对挤出机进行拆卸清洁，在拆解机器时需要用到一些工具跟清洁材料应包括：耐热手套、护目镜、铜刮刀、铜刷、铜丝网、硬脂酸、电钻、机筒尺、棉布等；清理相当繁琐，因此现在常用非拆机清理法，也称自动清理，即使用树脂，例如聚酯树脂或环氧树脂清机，一般用在挤出机使用一段时间后，由于部分物料残存在螺杆或螺筒上面胶化，物料挤出速度变慢，而且换色品种的颜色色差较大时，可以采用这种方法。

然而现有的双螺旋挤出机在使用自动清理法进行清洁挤出机内部时仍然存在一些不合理的因素，现有的双螺旋挤出机在自动清理时：由于挤出机的螺杆之间具有一定空间，当往料斗内部倾倒螺杆清洁用的聚酯树脂时，聚酯树脂需要呈堵塞状才能更好的清洁挤出机内部，因此最开始倒入的聚酯树脂由于不能形成汇集，则会比较浪费，且料斗不能显示一次倒入聚酯树脂的量，在清洁过程中很容易导致聚酯树脂过量造成浪费；同时挤出机料斗在平时使用中，不能很好的引导物料，使得物料直接冲入进料口，导致大量物料囤积料口，这是导致挤出机螺杆表面物料残存和胶化的一个原因。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双螺旋挤出机的自动清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺旋挤出机的自动清理装置，包括料斗外壳体和收缩柱转动轴承，所述料斗外壳体的底端固定有底座固定法兰，且料斗外壳体的内表面设置有料斗容量刻度线，所述底座固定法兰的底端固定有料斗底座，且底座固定法兰的内部开设有进料口，所述收缩柱转动轴承的外侧固定有轴承固定架，且收缩柱转动轴承的内部卡合有螺杆收缩柱，所述螺杆收缩柱对应收缩柱转动轴承的位置设置有收缩柱转动卡头，且螺杆收缩柱的底端固定有清洁罩升降螺杆，所述清洁罩升降螺杆的底端固定有导流清洁罩，所述导流清洁罩和收缩柱转动轴承之间固定有清洁罩固定伸缩杆，所述轴承固定架的底端固定有固定架脚垫，所述固定架脚垫的一侧固定有防滑橡胶垫，所述螺杆收缩柱的顶端固定有收缩柱把手。

优选的，所述导流清洁罩的底端开口直径和进料口的直径一致。

优选的，所述螺杆收缩柱和清洁罩升降螺杆之间通过螺纹旋合固定，且当螺杆收缩柱转动时，所述清洁罩升降螺杆能够随之升降。

优选的，所述收缩柱转动卡头和收缩柱转动轴承之间存在一定间隙。

优选的，所述清洁罩固定伸缩杆和自拍杆结构相似，为伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的料斗内部设置有导流清洁罩，导流清洁罩可以引导物料呈散发式进入进料口内部，缓解了物料堵塞进料口，进而减少因堵塞导致挤出机螺杆表面物料残存和胶化，延长了挤出机的清洁周期，更经济，同时导流清洁罩可以密封进料口，当需要清洁时，将导流清洁罩密封进料口后，更便于了解倒入清洁用的聚酯树脂的量，节省了清洁物料。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视竖剖面结构示意图；