[实用新型]三角架去毛刺装配体装置

说明书

本实用新型提供三角架去毛刺装配体装置，包括加工台，移动刹车轮，电源控制箱设备，操作按钮，遮挡板，可插接收集座结构，可观察遮挡罩结构，放置座，刮刺设备和顶紧旋转设备。本实用新型电源控制箱设备，操作按钮，放置座，刮刺设备和顶紧旋转设备的设置，有利于在工作的过程中提高工作效率，方便提高三角架去除毛刺的效率；电源控制箱设备，放置座和刮刺设备的设置，有利于在工作的过程中自动旋转三角架，方便在去除毛刺的过程提高工作效率，降低工人的劳动强度；加工台，刮刺设备和顶紧旋转设备的设置，有利于在工作的过程中固定三角架，防止在去除毛刺的过程中三角架晃动影响三角架的质量。

技术领域

本实用新型属于毛刺装配体装置技术领域，尤其涉及三角架去毛刺装配体装置。

背景技术

机械加工中的型材大部分都是采用冲压或切割成型制成(例如型材圆管切割)，其在刀具切割端面会留有毛刺，影响进一步的加工质量，在对型材进行油漆或精加工之前必须先行去除这些毛刺。原先工厂的做法是采用大量的人力来去除型材端面上的毛刺，尤其是三角架在加工后更是需要进行毛刺去除工作。

但是现有的毛刺装配体装置还存在着生产时手工加治具作业较慢，劳动强度较大和容易造成产品不良的问题。

因此，实用新型三角架去毛刺装配体装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供三角架去毛刺装配体装置，以解决现有的毛刺装配体装置存在着生产时手工加治具作业较慢，劳动强度较大和容易造成产品不良的问题。三角架去毛刺装配体装置，包括加工台，移动刹车轮，电源控制箱设备，操作按钮，遮挡板，可插接收集座结构，可观察遮挡罩结构，放置座，刮刺设备和顶紧旋转设备，所述的移动刹车轮分别螺栓连接在加工台的下端四角位置；所述的电源控制箱设备螺栓连接在加工台的左侧内壁前面中间位置；所述的操作按钮分别螺栓连接在加工台的正表面上部左右两侧；所述的遮挡板分别螺栓连接在加工台的上端左右两侧；所述的可插接收集座结构安装在加工台的正表面上部中间位置；所述的可观察遮挡罩结构安装在遮挡板的上端；所述的放置座轴接在加工台的上端中间位置；所述的刮刺设备分别螺栓连接在加工台的上端前面左右两侧中间位置；所述的顶紧旋转设备螺栓连接在加工台的上端后面中间位置；所述的可插接收集座结构包括L型插接板，插接收集座，收集孔，收集盒和插接杆，所述的插接收集座插接在L型插接板之间；所述的收集孔开设在插接收集座的内部中间位置；所述的收集盒的上端螺栓连接在插接收集座的下端中间位置；所述的插接杆螺栓连接在收集盒的正表面上部中间位置。

优选的，所述的可观察遮挡罩结构包括遮挡罩，观察片，U型抬动杆，铰链和倒L型连接板，所述的观察片镶嵌在遮挡罩的正表面中间位置；所述的U型抬动杆螺栓连接在遮挡罩的左侧外壁中间位置；所述的铰链的一端螺栓连接在遮挡罩的右侧下部前面和右侧下部后面；所述的铰链的另一端分别螺栓连接在倒L型连接板的上端。

优选的，所述的遮挡板采用U型的不锈钢罩；所述的放置座和刮刺设备以及顶紧旋转设备分别设置在遮挡板之间。

优选的，所述的收集孔设置为上宽下窄的梯形通孔；所述的收集盒设置在L型插接板之间的下部。

优选的，所述的L型插接板分别螺栓连接在加工台的正表面上部左右两侧；所述的插接收集座的后表面和加工台的正表面上部接触设置。

优选的，所述的遮挡罩采用PPC罩；所述的观察片采用透明的钢化玻璃片。

优选的，所述的倒L型连接板分别螺栓连接在遮挡板的右侧上部前面和右侧上部后面；所述的倒L型连接板设置在加工台的右上角位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的电源控制箱设备，操作按钮，放置座，刮刺设备和顶紧旋转设备的设置，有利于在工作的过程中提高工作效率，方便提高三角架去除毛刺的效率。