[实用新型]一种全自动上料机的升降设备

权利要求书

1.一种全自动上料机的升降设备，包括机架(1)，所述机架(1)内套设有支撑架(11)，所述支撑架(11)上设置有运输装置(4)，其特征在于：所述支撑架(11)朝向上料机的一侧与机架(1)的侧壁通过转轴相互铰接，所述支撑架(11)与机架(1)的侧壁之间设置有升降组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动上料机的升降设备，其特征在于：所述升降组件(5)包括两个相互平行设置的支撑油缸(51)，所述支撑油缸(51)的底壁通过安装件(52)与机架(1)的侧壁相互铰接，所述支撑油缸(51)活塞杆的端部与支撑架(11)的侧壁铰接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动上料机的升降设备，其特征在于：所述安装件(52)包括设置在机架(1)上的安装板(521)和设置在安装板(521)上的两个相互平行设置的第一耳板(522)，所述支撑油缸(51)的缸身底部与两个第一耳板(522)相互铰接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动上料机的升降设备，其特征在于：所述支撑架(11)背离上料机的下侧与机架(1)之间还设置有若干液压支柱(111)，所述液压支柱(111)的上端与支撑架(11)的底壁相互铰接，所述机架(1)上设置有承托液压支柱(111)的承托板(112)，液压支柱(111)的底部与承托板(112)的侧壁铰接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动上料机的升降设备，其特征在于：所述运输装置(4)包括设置在支撑架(11)端部并与支撑架(11)相对侧壁之间转动连接的主动辊(41)，支撑架(11)的另一端侧壁之间转动连接有从动辊(42)，所述主动辊(41)和从动辊(42)的侧壁上设置有若干间隔设置的承托辊(43)，主动辊(41)与从动辊(42)上的承托辊(43)一一对应，且在相对的承托辊(43)之间设置有传送带(44)，所述主动辊(41)一侧还设置有驱动其转动的驱动组件(6)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动上料机的升降设备，其特征在于：所述驱动组件(6)包括设置在机架(1)上的驱动电机(61)、设置在驱动电机(61)输出轴上的主动链轮(62)、设置在主动辊(41)上的从动链轮(63)以及用以连接主动链轮(62)和从动链轮(63)的链条(64)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动上料机的升降设备，其特征在于：所述传送带(44)为条形设置，且在支撑架(11)上设置有用以承托传送带(44)转动的承托轨道(45)。

8.根据权利要求7所述的一种全自动上料机的升降设备，其特征在于：所述支撑架(11)背离上料机的端部还设置有用以整理纸板的顶板(9)，所述顶板(9)上侧壁设置若干可插入相邻承托辊(43)间隙并用以方便纸板滑落的承接组件(91)，所述承接组件(91)包括相互垂直设置的横板(911)和竖板(912)以及设置在横板(911)和竖板(912)之间的连接板(913)，所述横板(911)插入相邻的两个承托辊(43)的间隙并与传送带(44)平行设置，所述竖板(912)与顶板(9)上侧壁相互连接，所述连接板(913)的两端分别与横板(911)和竖板(912)的侧壁相互连接，所述顶板(9)与机架(1)通过顶持组件(92)相互连接。

9.根据权利要求8所述的一种全自动上料机的升降设备，其特征在于：所述顶持组件(92)包括设置在支撑架(11)之间的支撑杆(921)，所述支撑杆(921)上设置有若干顶持气缸(922)，所述顶持气缸(922)的活塞杆的端部与顶板(9)的侧壁相互连接。

10.根据权利要求3所述的一种全自动上料机的升降设备，其特征在于：所述支撑架(11)背离支撑油缸(51)的一侧底部设置有限位件(113)。