[实用新型]一种齿轮加工用精密清洗机

说明书

本实用新型公开了一种齿轮加工用精密清洗机，包括装置主体，所述装置主体内设有固定设有隔板，所述隔板与装置主体内形成有电机室、清洗室、储水室与水泵室，所述电机室内固定设有旋转电机，所述旋转电机的电机轴固定连接有转杆，所述转杆上固定设有卡环，且转杆右端内设有夹杆槽，所述夹杆槽内活动设有齿轮夹杆，且转杆右端设有固紧环，清洗室底部固定设有三组喷头，所述水泵室内固定设有增压泵，所述增压泵的输出端连接设有分支管，且转杆上设有轴封。该齿轮加工用精密清洗机通过在清洗室设置三组角度不同的喷头，并将齿轮通过齿轮夹杆与固紧环固定在转杆上，从而通过旋转电机带动齿轮进行旋转，进而通过喷头实现对齿轮的多方位精密清洗工作。

技术领域

本实用新型涉及清洗机装置技术领域，具体为一种齿轮加工用精密清洗机。

背景技术

齿轮制造要经过铸造制胚、正火、车削加工、滚齿插齿、剃齿、磨削加工、修整等数步骤。通常在齿轮加工后，齿轮表面难免会留有油污、切削屑、粉尘等杂质，为了使其洁净达到要求，普遍使用人工进行清洗，存在工作人员的劳动强度大，清洗效率低，清洗效果差,耗时长的缺陷。

现有公开的一种齿轮加工用清洗装置，申请号CN201820220096.6，通过设置储水箱和水泵，连接管下方嵌有喷水口，喷水口下方连接有夹块，从而通过上升按钮与下降按钮控制嵌合块固定齿轮，进而对齿轮进行清洗工作，但是该齿轮加工用清洗装置无法对齿轮进行全方位精密清洗，不能清洗齿轮死角，现设计一种齿轮加工用精密清洗机，通过在清洗室设置三组喷头，并设置旋转电机带动转杆运动，通过齿轮夹杆与固紧环将齿轮固定在转杆上，从而对齿轮进行全方位精密清洗工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用精密清洗机，以解决上述背景技术中提出的现有的齿轮加工用清洗装置无法对齿轮进行全方位精密清洗，不能清洗齿轮死角的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种齿轮加工用精密清洗机，包括装置主体，所述装置主体内设有固定设有隔板，所述隔板与装置主体内形成有电机室、清洗室、储水室与水泵室，所述电机室内固定设有旋转电机，所述旋转电机的电机轴固定连接有转杆，所述转杆上固定设有卡环，且转杆右端内设有夹杆槽，所述夹杆槽内活动设有齿轮夹杆，且转杆右端设有固紧环，清洗室底部固定设有三组喷头，所述水泵室内固定设有增压泵，所述增压泵的输出端连接设有分支管，装置主体侧面设有进水口与储水室内相接通，且转杆上设有轴封。

优选的，所述隔板由两块横竖交错的板块组成，隔板正面呈“十”字状，且隔板的上下两端与左右两端均固定于装置主体内壁，且隔板上设有与转杆、分支管相匹配的通道。

优选的，所述清洗室顶部为开口结构，且清洗室顶部活动设有盖板。

优选的，所述转杆的右端外侧设有螺纹，所述固紧环为环状柱体，且固紧环的内环壁面设有与转杆右端相咬合的螺纹槽。

优选的，所述夹杆槽侧面呈倒“T”状，且夹杆槽顶部与右端均为开口结构。

优选的，所述齿轮夹杆由两组呈垂直状的块状体固定组合而成，齿轮夹杆底部与夹杆槽形状相匹配，齿轮夹杆顶部与齿轮边缘处的凹槽形状相匹配。

优选的，所述喷头设有三组，位于中间的喷头处于齿轮的正下方，两侧的喷头呈向内倾斜状，且两侧喷头输出端正对齿轮边缘处。

优选的，所述分支管呈倒“M”状，且分支管的端口处分别与三组喷头相接通。

优选的，所述盖板的宽度与清洗室宽度相同，盖板的长度大于清洗室的长度，且清洗室的右侧与隔板上设有与盖板相匹配的通道。

优选的，所述轴封位于清洗室内，且轴封固定于隔板上，且旋转电机的电机轴与转杆固定连接与电机室内。