[实用新型]一种重力浇铸涂料覆模具

说明书

本实用新型提供一种重力浇铸涂料覆模具，包括下模具，模具腔，凹槽，上模具，插接柱，连接盒，可旋转支撑座结构和可拆卸遮挡支撑板架结构，所述的模具腔开设在下模具内部上侧的中间部位；所述的凹槽分别开设在下模具内部上侧的四周；所述的插接柱分分别一体化设置在上模具下部的四周，并插入在凹槽内；所述的连接盒嵌入在下模具下部的中间部位；所述的可旋转支撑座结构安装在连接盒的下部；所述的可拆卸遮挡支撑板架结构安装在可旋转支撑座结构的右侧。本实用新型可旋转支撑座结构的设置，进而便于相互组装并随之进行使用，同时也能够辅助下模具和上模具旋转使用。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种重力浇铸涂料覆模具。

背景技术

模具涂料的涂挂效果对于铸件的质量以及模具寿命的影响很大，采用合理的涂挂工艺是能否实现连续生产，实现公司收益的关键；现阶段常用的涂挂工艺是连续喷涂，对于涂料层厚度，涂料选择不是很重视，可以连续生产2天左右，为了延长连续生产的时间，许多采用底涂加面涂，依靠底涂涂料的较高粘结性来延长生产时间。

但是，现有的重力浇铸涂料覆模具还存在着不具备起到收集涂料的功能和喷涂时容易使涂料反弹影响其使用的问题。

因此，发明一种重力浇铸涂料覆模具显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种重力浇铸涂料覆模具，以解决现有的重力浇铸涂料覆模具不具备起到收集涂料的功能和喷涂时容易使涂料反弹影响其使用的问题。一种重力浇铸涂料覆模具，包括下模具，模具腔，凹槽，上模具，插接柱，连接盒，可旋转支撑座结构和可拆卸遮挡支撑板架结构，所述的模具腔开设在下模具内部上侧的中间部位；所述的凹槽分别开设在下模具内部上侧的四周；所述的插接柱分分别一体化设置在上模具下部的四周，并插入在凹槽内；所述的连接盒嵌入在下模具下部的中间部位；所述的可旋转支撑座结构安装在连接盒的下部；所述的可拆卸遮挡支撑板架结构安装在可旋转支撑座结构的右侧；所述的可旋转支撑座结构包括支撑壳，收集盒，加护垫，支撑板架，竖立柱和挡板，所述的收集盒插入在支撑壳内部的下侧；所述的加护垫嵌入在收集盒的外壁上；所述的支撑板架焊接在支撑壳上端的中间部位；所述的挡板螺栓安装在支撑壳内壁的左侧。

优选的，所述的可拆卸遮挡支撑板架结构包括调节板，调节螺栓，活动板，支撑套和安装螺栓，所述的调节螺栓螺纹连接在调节板前部的右侧；所述的活动板插入在调节板的右侧；所述的支撑套嵌入在活动板内部的下侧；所述的安装螺栓螺纹连接在调节板和支撑壳内。

优选的，所述的支撑壳前部的下侧开设有开口，并与支撑壳的内部连通，所述的支撑壳上端的支撑板架采用U型钢板，且支撑板架内部的上端设置有轴承，且轴承内嵌入有竖立柱，并配合竖立柱与连接盒连接。

优选的，所述的收集盒插入在支撑壳的内部，并设置在下模具和上模具的下部。

优选的，所述的挡板设置在下模具和上模具的左侧。

优选的，所述的活动板采用L型，所述的活动板内部的支撑套采用橡胶套。

优选的，所述的调节板与活动板相适配，并通过调节螺栓固定。

优选的，所述的调节板插入在支撑壳内部的右侧，并通过安装螺栓固定住。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的支撑壳前部的下侧开设有开口，并与支撑壳的内部连通，所述的支撑壳上端的支撑板架采用U型钢板，且支撑板架内部的上端设置有轴承，且轴承内嵌入有竖立柱，并配合竖立柱与连接盒连接，进而便于相互组装并随之进行使用，同时也能够辅助下模具和上模具旋转使用。

2.本实用新型中，所述的收集盒插入在支撑壳的内部，并设置在下模具和上模具的下部，在使用时，便于收集所废弃的涂料，进而便于进行回收并使用。