[实用新型]一种陶瓷窑炉热气回收利用装置

说明书

本实用新型涉及窑炉热气回收利用技术领域，尤其为一种陶瓷窑炉热气回收利用装置，包括装置主体、舱门以及烘干舱，所述装置主体一侧固定安装有烘干舱，所述烘干舱内部顶端固定安装有温度传感器，所述温度传感器两侧固定安装有连接件，所述连接件底部固定安装有固定板，所述固定板外侧固定安装有烘干套管，所述装置主体内部固定安装有储水内胆，所述储水内胆内部固定安装有蠕型加热管，本实用新型通过设置的储水内胆以及蠕型加热管，在设备使用时，通过进气管连接窑炉，且与蠕型加热管连接，通过蠕型加热管对储水内胆内部纯净水进行加热，通过出水口连接供水系统，满足员工日常热水使用，使得设备使用时，对废弃热气加以利用。

技术领域

本实用新型涉及窑炉热气回收利用技术领域，具体为一种陶瓷窑炉热气回收利用装置。

背景技术

陶瓷窑是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和技术经验，窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。

现有的窑炉拥有很多种，在进行烧制时，会产生大量高温气体，而现有的设备没有对这些高温气体回收利用，导致大量热能浪费，因此需要一种陶瓷窑炉热气回收利用装置，来改变现状。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷窑炉热气回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷窑炉热气回收利用装置，包括装置主体、舱门以及烘干舱，所述装置主体正面固定安装有控制面板，所述装置主体一侧固定安装有烘干舱，所述烘干舱一侧顶部固定安装有出气管，所述烘干舱正面固定安装有舱门，所述舱门上固定安装有观察窗，所述观察窗一侧固定安装有拉手，所述烘干舱内部顶端固定安装有温度传感器，所述温度传感器两侧固定安装有连接件，所述连接件底部固定安装有固定板，所述固定板之间底部固定安装有连接杆，所述固定板内侧固定安装有卡槽，所述卡槽之间固定安装有托板，所述托板外侧固定安装有卡块，所述固定板外侧固定安装有烘干套管，所述装置主体另一侧固定安装有进气管，所述进气管下方固定安装有出水口，所述装置主体内部固定安装有储水内胆，所述储水内胆外侧设有保温层，所述储水内胆内部固定安装有蠕型加热管。

优选的，所述托板上放置有陶瓷胚，且交错放置。

优选的，所述托板上固定开设有气孔。

优选的，所述储水内胆与进水管以及出水口连接。

优选的，所述蠕型加热管与进气管连接。

优选的，所述烘干套管连接蠕型加热管以及出气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的储水内胆以及蠕型加热管，在设备使用时，通过进气管连接窑炉，且与蠕型加热管连接，通过蠕型加热管对储水内胆内部纯净水进行加热，通过出水口连接供水系统，满足员工日常热水使用，使得设备使用时，对废弃热气加以利用。

2.本实用新型中，通过设置的烘干舱以及烘干套管，在设备使用时，通过烘干套管连接蠕型加热管以及出气管，在设备使用时，将需要烘干的陶瓷胚放入烘干舱内部，通过烘干套管加热，且通过检测内部温度，使得设备使用时，能够有效利用废弃热气烘干陶瓷胚。

3.本实用新型中，通过设置的托板以及卡槽，在设备使用时，通过在固定板内侧设有卡槽，且托板通过卡块连接卡槽进行固定，通过托板放置陶瓷胚，且将陶瓷胚交错放置，使得设备使用时，能够更好的使用空间，且放置更加方便。

附图说明