[实用新型]一种改性沥青涂膜器

说明书

本实用新型涉及一种改性沥青涂膜器，其特征在于，包括机架，设置于所述机架上的输送装置，设置于所述输送装置上的聚酯胎基，设置于所述聚酯胎基上方的布料器，所述布料器包括由第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板围合而成的储料仓，所述储料仓的顶部设置有投料口，所述储料仓的底部敞口，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板的下表面齐平、且均与所述聚酯胎基的上表面抵接，所述第三侧板的下表面高于所述聚酯胎基的上表面，从而形成定厚口。本实用新型能够控制涂膜的形状和厚度。

技术领域

本实用新型涉及一种涂膜器，具体涉及一种改性沥青涂膜器。

背景技术

改性沥青具有优异的温度适应性，较高的延度，耐老化等性能特点，被广泛应用于公路建设和防水材料等领域，由于本身属于高分子聚合物，制作过程中高温条件下处于粘流态的液态，本身没有特定的形状，测试时带来不便。特别是防水卷材用改性沥青由于没有相关检测标准，大多数情况下是仿照卷材，手工涂膜制成半成品进行小试测试。

应用于改性沥青的手工涂膜方法主要有以下几种：1)直接将高温的改性沥青直接倒在聚酯胎基上，用钢板等工具刮平涂膜的；2)事先制作凹槽，然后将高温状态下的改性沥青倒入凹槽，再进行刮平涂膜；3)将改性沥青倒到聚酯胎基上，再附上隔离膜，之后用压辊压平，但是以上方法都存在自身缺陷，直接用钢板手工刮平涂膜，由于钢板在刮料时没有着力点，全靠手工掌握力度，一方面很难控制厚度均匀，影响性能测试结果；另一方面，涂膜形状也难以控制，造成改性沥青的浪费，产生较多危废物质；此外，由于改性沥青的涂膜是在高温下进行的，还容易引发意外烫伤；制作凹槽模具的涂膜方式，虽然能够控制膜的厚度均匀，但是很难控制倒入模具的改性沥青多少，少了涂膜不完整，多了料会刮到整个模具上面，很难清理；覆隔离膜后用压辊压平的涂膜方式，首先也是很难掌握好力度均衡，控制膜厚度均一，其次就是涂膜形状难以控制，裁成规则形状的试件难度较大。

因此，有必要研究开发一款实验用小型的改性沥青涂膜器来满足需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种改性沥青涂膜器，其能够控制涂膜的形状和厚度。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种改性沥青涂膜器，包括机架，设置于所述机架上的输送装置，设置于所述输送装置上的聚酯胎基，设置于所述聚酯胎基上方的布料器，所述布料器包括储料仓，设置于所述储料仓的顶部的投料口，所述储料仓的底部敞口，所述储料仓的底壁所述聚酯胎基的上表面抵接，按所述输送装置的输送方向所述储料仓前侧的底部设置有定厚口。

进一步的，所述储料仓由第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板围合而成，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板的下表面齐平、且均与所述聚酯胎基的上表面抵接，所述第三侧板的下表面高于所述聚酯胎基的上表面，从而形成所述定厚口。

进一步的，所述机架上设置有2个支撑杆，所述布料器可拆卸的设置于2个支撑杆上。

更进一步的，所述第二侧板和第四侧板的外表面上设置有滑块，所述支撑杆的内侧设置有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动配合；

所述支撑杆上与所述滑槽相对应的位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过相对应的螺纹孔与相对应的滑块抵接。

进一步的，所述第三侧板包括上板，设置于所述上板下方、倾斜设置的调厚刮板，所述调厚刮板的顶部设置有转轴，所述转轴的两端转动设置于相对应的侧板上，所述转轴的两端穿过相对应的侧板后设置有锁紧螺母。

更进一步的，所述上板的底壁上设置弧形槽，所述转轴配合设置于所述弧形槽内、并与所述弧形槽转动连接。

更进一步的，所述调厚刮板的底部向远离第一侧板的方向倾斜，所述调厚刮板的顶部到所述第一侧板的距离小于所述调厚刮板底部到所述第一侧板的距离。