[实用新型]环保型镦粗机的回收组件

说明书

本实用新型公开了一种环保型镦粗机的回收组件，涉及型材热加工处理设备技术领域，旨在解决金属屑不易收集的技术问题，其技术方案要点是机架侧壁设有回收箱，所述回收箱中空且顶部开口，所述回收箱侧壁固定设有安装杆，所述机架侧壁设有供安装杆适配插设的安装孔，所述安装孔的开口相较于水平方向向上倾斜设置。安装时，人工将回收箱抬起，将安装杆插设至安装孔内，即可完成回收箱与机架的稳定连接。此后加工过程中，人工可站立于机架背向回收箱的一侧，喷枪吹扫的金属屑可自动掉落至回收箱内部，具有便于对金属屑进行集中收集的优势。此外可使得金属屑不易大量直接散落在地面，因此不易污染，便于后续金属屑回收利用，更环保。

技术领域

本实用新型涉及型材热加工处理设备，更具体地说，它涉及一种环保型镦粗机的回收组件。

背景技术

镦粗机是一种用于对加热后的型材进行挤压变形的加工设备。

现有技术中一种镦粗机参照图5所示，其包括机架1，机架1内部自上而下依次设有驱动件11、冲头12及模座13。驱动件11焊接固定在机架1内侧壁，且用于驱使冲头12沿竖直方向做直线往复运动。其加工时，人工将加热完成后的型材放置于模座13上，此后通过驱动件11驱使冲头12下行，以实现对型材的加压成型。加工完成后，驱动件11驱使冲头12上行，操作人员将型材取出，并利用喷枪将模座13表面残留的加工过程中产生的金属屑进行吹扫，以便后续型材进行加工。

但是，吹扫后的金属屑常散落在地面，不便于工作人员后续对其进行收集，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种环保型镦粗机的回收组件，其具有便于对金属屑进行集中收集的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种环保型镦粗机的回收组件，包括机架，所述机架侧壁设有回收箱，所述回收箱中空且顶部开口，所述回收箱侧壁固定设有安装杆，所述机架侧壁设有供安装杆适配插设的安装孔，所述安装孔的开口相较于水平方向向上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，安装时，人工将回收箱抬起，将安装杆插设至安装孔内，即可完成回收箱与机架的稳定连接。此后加工过程中，人工可站立于机架背向回收箱的一侧，喷枪吹扫的金属屑可自动掉落至回收箱内部，具有便于对金属屑进行集中收集的优势。此外可使得金属屑不易大量直接散落在地面，因此不易污染，便于后续金属屑回收利用，更环保。

当需要更换回收箱时，可人工将回收箱抬起，使得安装杆抽离安装孔，此后即可完成回收箱与机架的拆卸，便于后续安装空的回收箱，操作方便。

进一步地，所述安装杆背向回收箱的端部设有导向面。

通过采用上述技术方案，将安装杆插设至安装孔内的过程中，先将导向面与安装孔开口处的边缘相抵接，此后继续插设安装杆，即可使得导向面与安装孔开口处的边缘抵接并滑动，从而无需精确对准安装杆即可更便捷的实现安装杆与安装孔的对接。

进一步地，所述机架侧壁位于回收箱上方设有导向板，所述导向板背向机架的一端向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，金属屑可在导向板的导向作用下更集中的朝向回收箱内部输送，可减少金属屑掉落至回收箱与机架相贴合的间隙内。

进一步地，所述导向板端部沿其长度方向固设有安装条，所述机架侧壁沿水平方向设有供安装条适配插设的安装槽，所述安装条在其宽度方向上的截面为T形。

通过采用上述技术方案，将安装条插设至安装槽内，此后安装条不会沿其宽度方向滑出安装槽，即可实现导向板的安装，此后导向板可实现与机架的连接，且可稳定的实现其对金属屑的导向工作。当导向板损坏需要更换时，沿安装条长度方向滑动导向板，即可将安装条滑离安装槽，即可实现导向板的拆卸，便于导向板的拆装。