[实用新型]一种植绒复合立体花型面料

说明书

本实用新型提供了一种植绒复合立体花型面料，属于纺织品生产领域。该植绒复合立体花型面料包括基布层、植绒层和复合层。为了达到花型持久立体的目的，本研究采用静电植绒和热熔胶复合相结合的工艺，将基布层、植绒层及复合层复合在一起，面料花型边缘清晰，花型凸起部位平整柔软。

技术领域

本实用新型涉及纺织品生产领域，具体涉及一种植绒复合立体花型面料。

背景技术

传统发泡立体印花面料采用高温架桥发泡原理，使面料呈现立体花型，但发泡花型随着时间的流逝易于产生形变，变得扁平，且传统发泡印花生产工艺繁琐，过程复杂，产品质量难以保证。市面上的植绒立体花型面料都是在正面植绒，但该植绒工艺对胶水牢度要求较为严格，且绒毛后期容易脱落，并易产生静电，影响花型立体度及成衣穿着效果。

发明内容

针对以上现有技术及其存在的问题，本实用新型拟提供一种植绒复合立体花型面料。为了达到面料花型立体持久的目的，本研究采用静电植绒和热熔胶复合相结合的工艺，将基布层、植绒层及复合层复合在一起，所得面料花型边缘清晰，花型凸起部位平整柔软，并具有一定的保暖效果。

一种植绒复合立体花型面料，包括基布层、植绒层和复合层，所述基布层包括正面及反面；所述植绒层在基布层反面形成立体植绒花型区和不植绒区，所述复合层在立体植绒花型区与植绒层贴合，在不植绒区与基布层贴合。

进一步地，所述基布层为锦纶、涤纶、涤粘混纺或棉型面料。

进一步地，所述植绒花型区包括绒毛，粘结在基布层的反面。

进一步地，所述复合层通过热熔胶与植绒层相复合。

进一步地，所述复合层为不透明或半透明针织面料。

进一步地，所述针织面料为由20D~50D涤纶平纹交织而成。

进一步地，所述复合层为半透膜。

进一步地，所述绒毛为锦纶纤维、涤纶纤维和粘胶纤维中的一种或几种。

进一步地，所述绒毛绒毛具有不同长度，范围为0.2~1.2mm。

进一步地，所述绒毛具有不同颜色。

进一步地，所述静电植绒工艺即用丝印网版在植绒层立体植绒花型区印刷胶水，使用植绒机凭借静电植绒原理使绒毛粘结在基布层的反面，接着使用抽风机把多余的绒毛吸走，再用烘干机使胶水完全固化，提高植绒牢度。

进一步地，所述热熔胶复合工艺即采用共聚酯热熔胶或共聚酰胺热熔胶将复合层与植绒层相复合。

通过以上技术方案，本实用新型能够达到以下有益技术效果：

1.本实用新型制得的植绒复合立体花型面料，采用静电植绒和热熔胶复合相结合的工艺，将基布层、植绒层及复合层复合在一起，花型凸起部位由于绒毛长度不同而具有不同厚度，花型立体持久，边缘清晰；当复合层为半透明薄膜且绒毛具有不同颜色时，面料花型更加丰富，改善传统植绒面料花型单调黯淡的缺点。

2.基布层、植绒层及复合层复合形成三层结构，面料整体平整柔软，舒适亲肤。植绒层内的绒毛，还可保留大量静止空气，具有保暖效果，所得植绒复合立体花型面料可应用于高档夹克、羽绒服的生产。

附图说明

图1为本植绒复合立体花型面料的截面图

图2为本植绒复合立体花型面料的分区示意图

图中1、基布层，2、植绒层， 3、复合层，21、立体植绒花型区，22、不植绒区。

具体实施方式