[实用新型]一种制备改性沥青小试试样的模具

说明书

本实用新型公开了一种制备改性沥青小试试样的模具，包括后板、侧板和可升降调节的前板，后板和侧板的高度相同，前板的高度小于后板或侧板的高度；侧板的后端部与后板的一端部固定连接，侧板的前端部内侧设有一个梯形槽；前板的两侧分别设置有梯形状凸起，梯形状凸起滑动安装在梯形槽内，前板下端面设置有半圆形倒角，半圆形倒角与侧板下端面之间形成矩形的下料间隙；前板的正上方设置有横梁，横梁上穿设有调节螺杆，调节螺杆与调节螺母进行配合实现下料间隙的调节；本实用新型提供的模具，可以调节试样厚度，并实现试样厚度的均匀一致；易于掌握改性料的倾倒量，降低试样损耗；便于后期的清理，提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种制备改性沥青小试试样的模具，属于改性沥青防水卷材检测应用技术领域。

背景技术

改性沥青小试试样的检测与改性沥青成品的检测方法是一致的，不仅要保证制备试样的面积足够各项检测的需要，而且要保证试件实际厚度与标称厚度偏差不得过大且匀均一致，测试数据才具有准确性和有效性。

传统的试件制备方法采用覆膜滚压法，在胎基两侧压定厚尺，将热改性料倾倒在两定厚尺之间的胎基上的，覆以耐高温PET隔离膜，用圆筒快速滚压，使改性料厚度与定厚尺厚度一致，覆膜滚压法存在以下缺点：

1.厚度不均匀：因PET隔离膜受热收缩出现大量褶皱从而导致改性料涂盖厚度不均匀；

2.改性料倾倒量难以掌控：过多滚压时易溢出，过少制备的试样面积不足；滚压后，改性料无法添加或取出，必须一次成型；

3.试样利用率低、损耗大：制备的试样基本成圆形、椭圆形，须去除边角和厚度不符合要求的部分，试样损耗较大；

4.后期清理困难：改性料若溢出到桌面或沾到定厚尺和滚压辊上，难以清理。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种制备改性沥青小试试样的模具，可以调节试样厚度，并实现试样厚度的均匀一致；易于掌握改性料的倾倒量，降低试样损耗；便于后期的清理，提升工作效率。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种制备改性沥青小试试样的模具，包括后板、侧板和可升降调节的前板，后板和侧板的高度相同，前板的高度小于后板或侧板的高度；所述侧板的后端部与后板的一端部固定连接，侧板的前端部内侧设有一个梯形槽；所述前板的两侧分别设置有梯形状凸起，梯形状凸起滑动安装在梯形槽内，前板下端面设置有半圆形倒角，半圆形倒角与侧板下端面之间形成矩形的下料间隙；所述前板的正上方设置有横梁，横梁两端部内分别开设有一个安装孔，安装孔内部穿设有调节螺杆，调节螺杆的下端部固定在前板的顶端，调节螺杆分别与两个调节螺母进行配合，两个调节螺母分别设置在横梁的上下面上。

进一步地，所述侧板前端面底部的内侧设有用于显示下料间隙高度的刻度线。

进一步地，所述梯形槽的大端面位于侧板的内部，梯形槽的小端面与侧板的内表面重合。

进一步地，所述后板、侧板和前板均由6mm厚的钢板制成。

进一步地，所述横梁的两端部固定焊接在侧板的内壁上，横梁的上表面与侧板的上表面重合。

进一步地，所述后板的后表面上固定有把手。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：