[实用新型]一种快拆箱

说明书

本实用新型公开了一种快拆箱，包括箱盖、侧板、箱底和立板，所述箱底包括底板，底板的上表面边缘处固定有L形的第二护角；所述箱底上部插装有两个侧板和两个立板，侧板与立板垂直且等高设置，所述侧板外部固定设置有两个对称的第一护角，第一护角为L形护角，第一护角的高度小于侧板高度；所述侧板内表面固定设置有两个对称的立柱，立柱的外侧面与第一护角的之间留有间隙，间隙用于插装立板；本实用新型提供的一种快拆箱，箱体组装过程中无需钉子铆接，不仅节省人力物力，还可以避免钉子外漏造成安全隐患；拆装过程节省人力物力；解决木箱边角毛刺存在安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种包装箱，具体的说，涉及一种快速安拆的快拆箱，属于包装技术领域。

背景技术

随着工业生产的发展，其配件的包装行业也随之发展，如发动机等重要部件的运输、存储都是依靠包装箱来进行包装防护的，因此对包装箱的设计、材料、使用便捷性、安全性等提出了更高的要求，使用者都希望在满足性能和强度的要求下，尽量使用方便、快捷、安全。

现有的运输都是先将零部件装到包装箱中，然后将包装箱堆叠罗列后装到大的集装箱中运输，因此，现有的发动机等重要部件一般采用木箱运输。包装箱要进行堆叠，要求强度满足要求，能够承重，采用木箱能够达到强度要求。但是，用于运输发动机等重要部件的木箱在包装时需要通过钉子铆接，用钉子铆接后的木箱外往往有钉子外漏，而且，木板的边角都会有毛刺，在安装、搬运、拆卸等过程中容易使人受伤，再有，木板包装的木箱，在拆卸时，需要强力拆除钉子，耗时耗力。

综上可知，现有技术存在如下问题：

1.包装时，需要用钉子将木板铆接，耗费人力物力；

2.钉子包装的木箱，钉子外漏，运输过程中，容易刮伤人员，存在安全隐患；

3．拆装时，需要强力拆除钉子，耗费人力物力，拆除时同样存在刮伤操作人员的安全隐患；

4．木箱边角有毛刺，也存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种快拆箱，箱体组装过程中无需钉子铆接，不仅节省人力物力，还可以避免钉子外漏造成安全隐患；拆装过程节省人力物力；解决木箱边角毛刺存在安全隐患的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种快拆箱，包括箱盖、侧板、箱底和立板，所述箱底包括底板，底板的上表面边缘处固定有L形的第二护角；所述箱底上部插装有两个侧板和两个立板，侧板与立板垂直且等高设置，所述侧板外部固定设置有两个对称的第一护角，第一护角为L形护角，第一护角的高度小于侧板高度；所述侧板内表面固定设置有两个对称的立柱，立柱为矩形柱体结构，内部中空或实心设置；立柱的外侧面与第一护角的之间留有间隙，间隙用于插装立板。

进一步地，所述第二护角组成一个矩形结构的围圈，第二护角采用纸板或塑料材质；所述底板的底部设置有支撑腿。

进一步地，所述侧板包括侧板外侧面，侧板内侧面和侧板侧边面；第一护角包括第一内侧面和第二内侧面，第一护角的第一内侧面与侧板的侧板外侧面粘接，第一护角的第二内侧面与侧板的侧板侧边面粘接。

进一步地，所述立柱的一个外侧面粘接在侧板的侧板内侧面上。

进一步地，所述箱盖由顶板和固定设置在顶板四周的护角构成，箱盖的顶板与底板对应设置，箱盖的护角为L型护角，箱盖的顶板和护角采用粘接方式连接固定。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

1.包装时，只需放置好运输件后将侧板和箱盖分别安装好即可，无需用钉子将木板铆接，省时省力；

2.箱体组装后，不存在钉子外漏的现象，消除了安全隐患；