[实用新型]废气处理系统

说明书

本实用新型涉及一种废气处理系统，包括水洗过滤设备和氧化处理设备，所述水洗过滤设备的进风口连通至喷房的废气出口，所述喷房的进风口处安装送风机构，所述水洗过滤设备包括壳体，所述壳体内顺序安装喷淋水洗组件、却水板、初效过滤组件、中效过滤组件，所述壳体的出风口处安装引风机，所述喷淋水洗组件正下方设置水槽，所述氧化处理设备包括本体，所述本体外侧安装燃烧机，所述本体内的空腔中设置若干陶瓷蓄热体。本实用新型废气处理系统对前段的喷房送风进行干预，采用本实用新型送风机构使风量大幅降低，浓度增加，从而避免使用转轮进行浓缩，节省了费用的同时，降低了后端废气处理设备的投资成本。

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，具体涉及一种废气处理系统。

背景技术

喷房的VOCs废气处理一直以来有两大困扰点：一个是喷房废气浓度低，但是风量大，导致设备投资成本高，(因为设备处理能力与风量相关，风量越大，设备的规模越大，投资成本越大)，后期运行能耗大(通常生产过程中，喷漆量是固定的，若有效降低风量，所需处理的废气浓度升高，设备的运行能耗则会降低)；二是使用UV漆的喷漆间，由于UV漆属于光敏涂料，遇光易固话，会堵塞转轮，粘附在风管上，造成风管定期更换。

针对风量大，低浓度的废气一般采用浓缩转轮设备浓缩后再进入废气设备处理，但是由于UV漆的原因导致经常堵塞转轮的现象，使废气处理成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气处理系统，用以解决现有技术中的废气处理设备投资成本高、后期运营成本大的问题。

本实用新型提供一种废气处理系统，包括水洗过滤设备和氧化处理设备，所述水洗过滤设备的进风口连通至喷房的废气出口，所述喷房的进风口处安装送风机构，所述水洗过滤设备包括壳体，所述壳体内顺序安装喷淋水洗组件、却水板、初效过滤组件、中效过滤组件，所述壳体的出风口处安装引风机，所述喷淋水洗组件正下方设置水槽，所述氧化处理设备包括本体，所述本体外侧安装燃烧机，所述本体内的空腔中设置若干陶瓷蓄热体。

进一步的，所述送风机构包括通道主体、旋转壳体和送风板，所述送风板为孔板且密封安装在旋转壳体的外侧，所述旋转壳体的内侧设置于通道主体内部，所述旋转壳体的两端通过调节机构旋转连接通道主体的两端，所述送风板上安装若干扇叶式出风口。

该废气处理系统的处理工艺，包括如下步骤：

喷房的送风机构送风至喷房内部并由喷房的废气出口排出流入水洗过滤设备；

废气流入水洗过滤设备中，首先经过水洗段，喷淋水洗组件喷水将颗粒物(漆雾)去除效率约90％，水洗后经过却水板去除过量水汽，然后经G4、F7分别进行初效过滤和中效过滤，1μm以上颗粒物去除效率达到70％，最后经过引风机进入氧化处理设备；

经过水洗过滤的废气进入氧化处理设备中，废气中的VOC在高温环境中氧化，经过氧化后的废气达标后排出至大气中。

采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型废气处理系统对前段的喷房送风进行干预，采用本实用新型送风机构使风量大幅降低，浓度增加，从而避免使用转轮进行浓缩，节省了费用的同时，降低了后端废气处理设备的投资成本。

附图说明

图1为本实用新型废气处理系统结构示意图；

图2为本实用新型水洗过滤设备结构示意图；

图3为本实用新型氧化处理设备结构示意图；

图4为喷房的送风机构主视图；

图5位喷房的送风机构侧面图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：