[实用新型]一种粉末压机的加粉装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末压机的加粉装置，包括机身、进料口和载物筒，所述机身顶端设置有进料口，且进料口顶端内嵌有载物筒，所述进料口与载物筒之间通过固定装置连接，所述载物筒底端固定连接有固定块，且固定块外壁套接有套筒，所述套筒底端通过连接杆连接有活动杆，且载物筒内部设置有搅拌机构。本实用新型通过拉动开关使连接杆向左移动，此时连接杆带动限位板向左移动，使第一弹簧拉伸，随后将载物筒嵌入进料口内部，松开开关后，在第一弹簧的作用下使套筒逐渐将固定块套接，通过上述装置能够起到很好的固定效果，保证了载物筒的稳定性，避免粉末掉落造成浪费。

技术领域

本实用新型涉及加粉装置技术领域，具体为一种粉末压机的加粉装置。

背景技术

粉末压机是工厂生产粉末中常用的生产设备，现在一般通过载物筒将粉末倾倒至机身内部，现在一般在载物筒内部设置转动轴和转动块从而起到很好的搅拌效果，提升了粉末掉落的效率，现在的粉末压机的加粉装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现在的粉末压机的加粉装置，一般直接将载物筒插入进料口内部，这种方式虽然使用方便，但是在粉末压机工作时，机身会发生晃动，从而导致载物筒掉落，使粉末倾倒而掉落造成使用浪费现象，降低了装置的稳定性。

并且现在的粉末压机的加粉装置，转动轴带动转动块转动后可以将粉末搅拌，保证粉末在下料时不会发生堵塞，但是现在的转动块和转动轴之间一般为一体式结构，当转动块损坏后不方便对其进行更换，降低了装置的实用性，因此亟需一种粉末压机的加粉装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末压机的加粉装置，以解决上述背景技术中提出的传统的粉末压机的加粉装置，载物筒稳定性较低，使用时容易发生脱落导致粉末浪费现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末压机的加粉装置，包括机身、进料口和载物筒，所述机身顶端设置有进料口，且进料口顶端内嵌有载物筒，所述进料口与载物筒之间通过固定装置连接，所述载物筒底端固定连接有固定块，且固定块外壁套接有套筒，所述套筒底端通过连接杆连接有活动杆，且载物筒内部设置有搅拌机构。

优选的，所述固定装置包括固定块、套筒、连接杆、开关、活动杆、限位板、第一弹簧和外壳，所述连接杆左端设置有开关，且活动杆右端固定连接有限位板，所述限位板右端通过第一弹簧连接有外壳右端内壁，且外壳固定连接有进料口。

优选的，所述搅拌机构包括把手、转动轴、转动块、转动杆、伸缩杆、卡块和卡槽，所述载物筒右端设置有把手，且把手左端焊接有转动轴，所述转动轴左端通过轴承连接有载物筒内壁，且转动轴外壁上固定连接有转动块，所述转动块内部内嵌有转动杆，且转动杆底端左右两侧皆固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离转动杆的一端胶粘有卡块，且卡块内嵌于卡槽内部，所述卡槽开设于转动块内部。

优选的，所述限位板和外壳形状相同为圆形，且限位板直径大于活动杆直径，所述限位板直径小于外壳直径。

优选的，所述限位板最大移动长度大于套筒长度，所述固定块和套筒尺寸相互匹配。

优选的，所述卡块形状为“蘑菇”状，且卡块具体材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该粉末压机的加粉装置设置有固定块、套筒、连接杆、开关、活动杆、限位板、第一弹簧和外壳，通过拉动开关使连接杆向左移动，此时连接杆带动限位板向左移动，使第一弹簧拉伸，随后将载物筒嵌入进料口内部，松开开关后，在第一弹簧的作用下使套筒逐渐将固定块套接，通过上述装置能够起到很好的固定效果，保证了载物筒的稳定性，避免粉末掉落造成浪费；