[实用新型]风冷机壳传送装置

说明书

本实用新型提供一种风冷机壳传送装置，包括传送带、机架、高度调节装置和宽度调节装置，每组高度调节装置包括一个水平杆、两个竖直调节杆和两个第一调节块，两个第一调节块对称固定在机架两侧，竖直调节杆的下端贯穿第一调节块，第一调节块的外侧通过调节螺栓旋入顶紧竖直调节杆，水平杆固定在两个竖直调节杆的上端。本实用新型实现全自动化装置的物料运输，克服现有技术中人工搬运存在的操作不便、工人劳动强度高的缺点。实现节省人工，提高效率，达到机器换人的数字化工厂目标。通过气缸定位板来将产品定位，解决了人工存在操作不便，定位不准确的问题。整体缩短了加工的周期，提高了效率，节省了人工，可以达到预期的效果。

技术领域

本实用新型涉及机器人自动化技术领域，尤其是涉及一种风冷机壳传送装置。

背景技术

随着科学技术的进步和可编程控制器PLC的广泛应用，自动化装置在工业机械，电子设备等领域上的应用逐年上升，为数字化工厂建设提供了技术保障。而且新能源汽车和机器人自动化两个领域对风冷机壳需求量的与日俱增提供了市场动力。为了适应客户对产品质量和数量的双项要求，工厂结合风冷机壳产品的加工工艺特点，提出一种自动化的制造单元解决方案，包括从原料传输、自动抓取和连续加工。

其中原料传输环节通过自动传送机构取代人工搬运，并运用激光感应装置接发传递信号，可实现两小时无需人工储料的能力。

目前人工上料传递产品周期长，效率低，操作不方便，而且定位不准确，并不能达到节约人力和时间的效果和满足现代工业的高效生产要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述技术的不足之处提供一种风冷机壳传送装置，解决了现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种风冷机壳传送装置，包括传送带、机架、高度调节装置和宽度调节装置，所述机架安装于传送带外部，高度调节装置设有若干组，均布设有机架上，每组高度调节装置包括一个水平杆、两个竖直调节杆和两个第一调节块，两个第一调节块对称固定在机架两侧，竖直调节杆的下端贯穿第一调节块，第一调节块的外侧通过调节螺栓旋入顶紧竖直调节杆，水平杆固定在两个竖直调节杆的上端；

每个水平杆上安装有若干组宽度调节装置，每组宽度调节装置包括限位杆、竖直杆和第二调节块，第二调节块贯穿于水平杆上，竖直杆的上端固定于第二调节块，竖直杆的下端固定限位杆，限位杆沿着传送带的传送方向放置，同一个限位杆上端沿着传送带传送方向固定有若干个宽度调节装置，竖直杆和限位杆通过第二调节块在水平杆上移动而同步移动，并通过调节螺栓旋入第二调节块顶紧水平杆进行定位，宽度调节装置随着竖直调节杆的上下移动而同步移动，限位杆和传送带之间始终留有间隙。

进一步，所述传送带的尾端设有气缸定位板，气缸定位板设于机架上，并通过气缸连接驱动，气缸定位板包括滑动板和若干个拨杆，若干个拨杆相互平行并共同可调节连接于滑动板上，拨杆伸向传送带上方，拨杆平行于限位杆。

进一步，所述拨杆的端部固定有橡胶板，限位杆上与拨杆的橡胶板对应的位置也固定有橡胶板，将工件夹在两个橡胶板之间。

进一步，所述机架的一侧安装有激光传感器，激光传感器位于传送带的尾端。

进一步，所述拨杆上在和滑动板的连接处设有两个长孔，两个螺栓分别贯穿两个长孔，拨杆通过长孔调节水平位置，调节后螺栓紧固滑动板。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种风冷机壳传送装置，具有以下有益效果：1、实现全自动化装置的物料运输，克服现有技术中人工搬运存在的操作不便、工人劳动强度高的缺点。实现节省人工，提高效率，达到机器换人的数字化工厂目标。2、通过气缸定位板来将产品定位，解决了人工存在操作不便，定位不准确的问题。整体缩短了加工的周期，提高了效率，节省了人工，可以达到预期的效果。

附图说明