[实用新型]适应高粉尘、高磨损工况输送链用折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种适应高粉尘、高磨损工况输送链用折弯装置，涉及钣金折弯技术领域。本实用新型包括U形机座，U形机座两侧顶部均固定有支撑板；两支撑板顶端之间固定有连接板；连接板底部固定有气缸；气缸活塞杆端部滑动配合有下压机构；U形机座两侧面均滑动配合有移动座，位于U形机座两侧面的两移动座相对面之间转动连接有支撑杆；U形机座一侧两端均固定有连接座；两连接座之间转动连接有双向螺纹杆。本实用新型通过双向螺纹杆转动推动移动座对两个支撑杆之间的距离进行调节，气缸带动压辊对两支撑杆之间的链板弯曲，并配和压辊转动使链板持续输送并进行折弯，可对不同弧度大小的链板进行弧形折弯处理，通用性较强。

技术领域

本实用新型属于钣金折弯技术领域，特别是涉及一种适应高粉尘、高磨损工况输送链用折弯装置。

背景技术

链板转弯机是一种以马达减速机为动力传动的传送装置。链板转弯机由动力装置、传动轴、链轮、输送链和链板等等构成，由于需要对物料转弯式输送，因此需要对侧面链板进行弧形折弯处理。

中国专利CN206028397U(申请号：201620885858.5)公开的“电梯用弧形板的折弯装置”，其实施例中包括平置底架1，固定于底架1上的下模2，位于下模2正上方、与下模2相配合的上模3，以及驱动上模3升降的压机；所述压机包括压杆4；所述下模2包括：固定于底架1顶面的第一平置支承板 21，设于第一平置支承板21正上方、下凹且供金属板受压贴靠的第一弧板 22，以及设于第一弧板22和第一平置支承板21之间、用于支承第一弧板22 的若干第一竖置支承板23；各第一竖置支承板23的上下两端分别与第一弧板22、第一平置支承板21固定；各第一竖置支承板23相互平行，且相邻的两个第一竖置支承板23紧密贴靠；所述上模3包括：设于第一弧板22正上方、与第一弧板22相配合、下凸且可下压金属板的第二弧板31，设于第二弧板 31正上方、与压杆4底端固定的第二平置支承板32，以及设于第二弧板31和第二平置支承板32之间、用于支承第二弧板31的若干第二竖置支承板33；各第二竖置支承板33的上下两端分别与第二平置支承板32、第二弧板31固定；将金属板置于上模和下模之间，启动压机，压杆驱动上模下压，将金属板压紧在下模上制成弧形板，但这种结构只能对固定弧度的板材进行折弯处理，无法满足不同折弯弧度的板材进行折弯，通用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适应高粉尘、高磨损工况输送链用折弯装置，通过U形机座、下压机构、移动座、支撑杆和双向螺纹杆的配合使用，解决了现有的弧形折弯装置通用性较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种适应高粉尘、高磨损工况输送链用折弯装置，包括U 形机座，所述U形机座两侧顶部均固定有支撑板；两所述支撑板顶端之间固定有连接板；所述连接板底部固定有气缸；所述气缸活塞杆端部且位于两支撑板之间滑动配合有下压机构；所述U形机座两侧面且位于支撑板两侧均滑动配合有移动座，其中，位于U形机座两侧面的两移动座相对面之间转动连接有支撑杆；所述U形机座一侧两端均固定有连接座；两所述连接座之间转动连接有与两移动座相配合的双向螺纹杆；

所述下压机构包括横板；所述横板顶部与气缸活塞杆端部固定连接；所述横板两端底部垂直固定有固定座；两所述固定座两侧均设有第一滑块；两所述固定座相对面之间转动连接有压辊；所述横板一端底部且位于U形机座外侧固定有伺服电机；所述伺服电机转轴的一端与压辊固定连接。

进一步地，所述U形机座两侧面与支撑板之间开有第一矩形槽；所述第一矩形槽两侧均开有与第一滑块相配合的第一滑槽；所述U形机座两侧面且位于支撑板两侧均开有第二矩形槽；所述第二矩形槽顶部和底部均开有第二滑槽。

进一步地，所述移动座两侧均设有与第二滑槽相配合第二滑块，所述移动座一表面开有限位圆槽；其中，位于U形机座同一侧的两移动座外面设有与双向螺纹杆相配合的连接螺母。