[实用新型]一种焊接钢管环形切割设备

说明书

本实用新型公开了一种焊接钢管环形切割设备，涉及焊接管加工技术领域,包括安装箱和底座，所述安装箱内部安装有电机，且电机输出端连接有连接杆，所述连接杆上固定有第一齿轮，所述安装箱内部设置有空心圆管，所述空心圆管外壁设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，本实用新型通过电机运转带动连接杆从而带动第一齿轮和第二齿轮转动，从而带动空心圆管使卡盘和焊接钢管旋转，通过电磁滑轨使夹块顶部刀具前后移动切割焊接钢管，使切割端面更规则，增加产品的合格率，利用第一气缸和滑轮相配合使第二连接块左右移动，可实现对同一根焊接钢管不同长度切割，使工人操作更方便，有很强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及焊接管加工技术领域，具体为一种焊接钢管环形切割设备。

背景技术

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后在焊接成、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，随着现代机械加业发展，对切割的质量和精度要求不断提高，在装配前，需要根据不同长度的需要，将钢管切割至合适的长度。

现有的切割设备往往是人工使用旋转的切割刀对夹紧的钢管进行切割，不仅增加了劳动力且工作效率低下，不能很好的对钢管进行固定，导致切割后钢管端面出现毛刺和不规整情况，降低了产品的合格率，且现有的切割设备无法对同一根钢管进行不同长度的切割，使用起来非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的切割设备不能很好的对钢管进行固定，导致切割后钢管端面出现毛刺和不规整情况，无法对同一根钢管进行不同长度的切割，使用起来非常不方便的问题，提出一种焊接钢管环形切割设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接钢管环形切割设备，包括安装箱和底座，所述安装箱内部安装有电机，且电机输出端连接有连接杆，所述连接杆上固定有第一齿轮，所述安装箱内部设置有空心圆管，所述空心圆管外壁设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述空心圆管贯穿安装箱外侧与卡盘相连接，所述安装箱下方安装有底座，且底座上端面设置有滑槽，所述底座内部安装有第一气缸，且第一气缸输出端安装有第一连接块，且连接块顶部连接第二连接块，所述第二连接块顶部安装有电磁滑轨，且电磁滑轨顶部安装有夹块，且夹块安装有切割刀。

优选地，所述第二连接块底部四周处皆安装滑轮，且滑轮与底座顶部相贴合。

优选地，所述卡盘内部安装有三组第二气缸，且三组第二气缸输出端皆连接有弧形夹具。

优选地，所述连接杆末端通过第一轴承与安装箱内部转动连接，所述电机底部安装有安装座。

优选地，所述第一连接块位于滑槽内部。

优选地，所述空心圆管两端皆通过第二轴承与安装箱内部转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二气缸推动弧形夹具，使焊接钢管夹持更牢固，通过电机运转带动连接杆从而带动第一齿轮和第二齿轮转动，从而带动空心圆管使卡盘和焊接钢管旋转，通过电磁滑轨使夹块顶部刀具前后移动切割焊接钢管，使切割端面更规则，增加产品的合格率，利用第一气缸和滑轮相配合使第二连接块左右移动，可实现对同一根焊接钢管不同长度切割，使工人操作更方便，有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的齿轮结构图。

图中：1、安装箱；2、电机；3、连接杆；4、第一轴承；5、第一齿轮； 6、第二齿轮；7、空心圆管；8、第二轴承；9、卡盘；10、底座；11、第一气缸；12、第一连接块；13、第二连接块；14、滑槽；15、滑轮；16、电磁滑轨；17、夹块；18、安装座；19、切割刀；20、第二气缸；21、弧形夹具。

具体实施方式