[实用新型]一种便于运输的线圈自动绕线用绕线框

说明书

本实用新型公开了一种便于运输的线圈自动绕线用绕线框，涉及绕线框技术领域，该便于运输的线圈自动绕线用绕线框，包括第一活动板和第二活动板，所述第一活动板的右侧分别开设有两个第一放置槽，所述第二活动板的左侧分别开设有两个第二放置槽，两个所述第一放置槽的内部均通过固定轴分别转动连接有两个第一转板，两个所述第二放置槽的内部均通过连接轴分别转动连接有两个第二转板，两个所述第一转板的右侧均开设有第一凹槽。本实用新型通过设置第一放置槽、第二转板、卡槽、弹性金属片和螺钉，解决了目前线圈自动绕线用绕线框一般为固定式，不可进行体积的缩小，在运输时会占用运输空间，不便于运输的问题。

技术领域

本实用新型涉及绕线框技术领域，具体为一种便于运输的线圈自动绕线用绕线框。

背景技术

线圈自动绕线用绕线框就是可以放在机器上对线圈自动绕线的一个绕线框，线圈的绕线一般有绕线盘以及绕线框等进行操作，使用前将绕线盘或者绕线圈固定在机器的安装部，通过机器本身电机提供的动力将绕线盘或者绕线圈进行转动，从而进行绕线操作。

现有技术中，目前线圈自动绕线用绕线框一般为固定式，不可进行体积的缩小，在运输时会占用运输空间，不便于运输。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种便于运输的线圈自动绕线用绕线框，具备便于运输的优点，以解决目前线圈自动绕线用绕线框一般为固定式，不可进行体积的缩小，在运输时会占用运输空间，不便于运输的问题。

(二)技术方案

为实现便于运输的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于运输的线圈自动绕线用绕线框，包括第一活动板和第二活动板，所述第一活动板的右侧分别开设有两个第一放置槽，所述第二活动板的左侧分别开设有两个第二放置槽，两个所述第一放置槽的内部均通过固定轴分别转动连接有两个第一转板，两个所述第二放置槽的内部均通过连接轴分别转动连接有两个第二转板，两个所述第一转板的右侧均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽的内部均通过圆轴分别转动连接有两个连接件，两个所述第二转板的左侧均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽的内部均通过销轴分别与两个连接件的右侧转动连接。

所述第一活动板的左侧开设有插槽，所述插槽内壁的顶部和底部均开设有卡槽，所述第二活动板的左侧固定连接有凸块，所述凸块的顶部和底部均固定连接有弹性金属片，所述第一活动板的左侧和第二活动板的右侧分别固定连接有两个第一固定块和两个第二固定块，两个所述第一固定块和两个第二固定块的表面均开设有横螺孔，四个所述横螺孔的内壁分别与四个螺钉的表面螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一固定块和两个第二固定块的端面均开设有竖螺孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性金属片呈拱形，且弹性金属片的形状与卡槽的形状相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸块的左侧呈弧形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转板的厚度和第二转板的厚度均与连接件的厚度相等。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于运输的线圈自动绕线用绕线框，具备以下有益效果：

该便于运输的线圈自动绕线用绕线框，通过设置第一放置槽、第二转板、卡槽、弹性金属片和螺钉，如图3所示，通过第一活动板和第二活动板重叠在一起，并通过弹性金属片卡在卡槽的内部，从而将第一活动板和第二活动板形成一个整体，减小了第一活动板和第二活动板之间的距离，从而减小了整个绕线框的体积，在对绕线框进行批量运输时，由于第一活动板和第二活动板重叠在一起，因此不会占用较多的运输空间，进行批量运输时一次可以运输更多的绕线框，从而方便运输，达到了方便运输的效果，解决了目前线圈自动绕线用绕线框一般为固定式，不可进行体积的缩小，在运输时会占用运输空间，不便于运输的问题。