[实用新型]一种节能环保的自动化零件烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种节能环保的自动化零件烘干装置，涉及烘干设备技术领域，包括烘箱1，烘箱1内壁的底部开设有圆槽2，用于放置并固定电动推杆3，圆槽2内壁的底部固定连接有电动推杆3，电动推杆3输出轴的顶部与第一推板4的下表面固定连接，烘箱1内壁的顶部固定连接有内箱5，内箱5内壁的左侧和右侧分别与隔板6的左侧和右侧固定连接，内箱5的左侧和右侧均开设有长孔7，长孔7使U形杆8上下运动不受阻碍，两个长孔7均位于隔板6下方。本实用新型通过设置烘箱、U形杆、电动推杆、烘板以及圆杆，解决了常用的烘干设备，零件的下表面与烘箱的底板接触面积大，导致零件的下表面烘干时间较长，零件的表面烘干不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种节能环保的自动化零件烘干装置。

背景技术

零件在生产时，需要经过铸造、清洗、电镀、烘干等工序，清洗和电镀过后需要对零件进行烘干，烘干的作用不仅仅是使镀件表面干燥，防止镀层因为在空气中的水气、二氧化碳等腐蚀气氛下破坏，而且使镀层里的氢离子在保温过程中从镀层中扩散出来，防止镀件发生氢脆破坏。

现有技术中，常用的零件烘干设备是内壁带有发热设备的烘箱，将零件放入烘箱内部，在烘烤一定时间后达到烘干要求，常用的烘干设备，零件的下表面与烘箱的底板接触面积大，导致零件的下表面烘干时间较长，零件的表面烘干不均匀。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种节能环保的自动化零件烘干装置，具备零件表面烘干均匀的优点，以解决常用的烘干设备，零件的下表面与烘箱的底板接触面积大，导致零件的下表面烘干时间较长，零件的表面烘干不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现零件表面烘干均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的自动化零件烘干装置，包括烘箱，所述烘箱内壁的底部开设有圆槽，所述圆槽内壁的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出轴的顶部与第一推板的下表面固定连接，所述烘箱内壁的顶部固定连接有内箱，所述内箱内壁的左侧和右侧分别与隔板的左侧和右侧固定连接，所述内箱的左侧和右侧均开设有长孔，两个所述长孔均位于隔板下方，所述第一推板的左侧和右侧均均与U形杆的一端固定连接，两个所述U形杆的另一端均贯穿长孔并分别与第二推板的左侧和右侧固定连接，所述内箱内壁的底部和隔板的表面均开设有圆孔，所述第一推板和第二推板的上表面均固定连接有圆杆，所述圆杆的表面与圆孔的内壁活动连接，所述内箱内壁的底部和隔板上表面的上方均设有烘板，两个所述烘板的上表面均开设有通孔，所述通孔与圆孔一一对应，所述通孔的内壁固定连接有圆环，所述圆环的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的表面与通孔的内壁活动连接，所述弹簧的底部固定连接有圆板，所述圆板的上表面固定连接有顶杆，所述顶杆的表面与弹簧的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述烘板的下表面均固定连接有滚轮组件，所述内箱内壁的底部和隔板的上表面均设有滑轨，所述滚轮组件滚动连接在滑轨的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆槽内壁镶嵌有保温环，所述电动推杆输出轴的表面与保温环的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶杆的顶部固定连接有软垫，所述软垫的表面开设有锯齿槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内箱内壁的左侧和右侧均通过连接座活动连接有两个挡杆，四个所述挡杆的正面均分别两个烘板的背面活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述长孔内壁的顶部和底部均开设有长槽，四个所述长槽的内壁分别与四个隔温板的表面活动连接，四个所述隔温板靠近U形杆的一端均与U形杆的表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保的自动化零件烘干装置，具备以下有益效果：