[实用新型]一种热轧螺纹钢筋剪切区用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种热轧螺纹钢筋剪切区用冷却装置，包括上、下喷嘴框梁，上喷嘴框梁下部设有带有进水口的上进水管及带有压缩空气进口的上进气管，上进水管和上进气管之间设有多个分别与它们相通的上雾化喷嘴；下喷嘴框梁分别设有带有进水口的下进水管及带有压缩空气进口的下进气管，下进水管和下进气管之间设有多个分别与它们相通的下雾化喷嘴；上、下雾化喷嘴位置相互对应且喷向相对。具有如下优点：1、采用分体结构，可适应不同工艺要求；2、采用气水雾化喷嘴，气水分别控制，气水混合效果好；3、采用气水雾化喷嘴，气水混合调节范围大；4、采用气水雾化喷嘴，冷却强度大于纯水喷嘴；5、采用气水雾化喷嘴，冷却机理优于纯水冷却。

技术领域

本实用新型属于冷却装置技术领域，涉及一种热轧螺纹钢筋剪切区用冷却装置。

背景技术

国标热轧螺纹钢筋生产中，由于采用热轧工艺，且生产节奏很快，即使经冷床冷却，但倍尺剪切成定尺时的钢温仍在200-400℃左右，明显偏高，导致钢筋强度值低于常温状态，易于变形，在剪切过程中常常出现剪切弯头，影响下游用户的使用，造成质量异议。

发明内容

本实用新型的目是提供一种结构简单、设计合理，能有效避免剪切过程中出现的剪切弯头，影响下游用户使用，造成质量异议的热轧螺纹钢筋剪切用冷却装置。

本实用新型采用的技术方案为：该装置包括相互间隔布置的上、下喷嘴框梁，其特点是：上喷嘴框梁下部设有带有进水口的上进水管及带有压缩空气进口的上进气管，上进水管和上进气管之间设有多个分别与它们相通的上雾化喷嘴；下喷嘴框梁上部设有带有进水口的下进水管及带有压缩空气进口的下进气管，下进水管和下进气管之间设有多个分别与它们相通的下雾化喷嘴；上、下雾化喷嘴位置相互对应且喷向相对。

采用上述结构，使用时，通过进水口及压缩空气进口分别为上、下进水管及上、下进气管输入冷却水及压缩空气，冷却水和压缩空气在上、下雾化喷嘴内混合形成雾化水，并分别从上、下雾化喷嘴中喷出，对从上、下喷嘴框梁之间通过的待剪切螺纹钢筋进行冷却。本实用新型具有如下优点：1、采用上、下喷嘴框梁的分体结构，可适应不同工艺要求；2、采用气水雾化喷嘴，气、水分别控制，气水在雾化喷嘴混合腔内混合，混合效果好，喷出后雾化效果优于纯水喷嘴；3、采用气水雾化喷嘴，气水混合调节范围大，可显著扩大冷却强度调节范围；4、采用气水雾化喷嘴，在出水量相同情况下，冷却强度大于纯水喷嘴，且喷嘴阻塞率降低，可降低对冷却水水质的要求；5、采用气水雾化喷嘴，气水雾化时，冷却机理优于纯水冷却，水的相变吸热比例明显上升，冷却器体积变小，可降低对现场安装空间条件的要求。本实用新型结构简单、设计合理，制作简单，操作方便，填补了此类装置的空白，值得广泛的推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上喷嘴框梁的结构示意图；

图3为本实用新型下喷嘴框梁的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括相互间隔布置的上、下喷嘴框梁1、2。上喷嘴框梁1下部设有带有进水口8的上进水管6-1及带有压缩空气进口9的上进气管7-1，上进水管6-1和上进气管7-1之间设有多个分别与它们相通的上雾化喷嘴3-1。下喷嘴框梁2上部设有带有进水口8的下进水管6-2及带有压缩空气进口9的下进气管7-2，下进水管6-2和下进气管7-2之间设有多个分别与它们相通的下雾化喷嘴3-2。上、下雾化喷嘴3-1、3-2位置相互对应且喷向相对。所述的上、下喷嘴框梁1、2为分别向下及向上开口的中空框架；上进水管6-1及上进气管7-1分别焊接在上喷嘴框梁1内腔两侧；下进水管6-2及下进气管7-2分别焊接在下喷嘴框梁2内腔两侧。所述的雾化喷嘴分别通过连管5与进水管及进气管连接，进而将冷却水及压缩空气从进水管及进气管输入至雾化喷嘴。所述的下喷嘴框梁2的一侧与连接杆4下端连接，连接杆4的上端铰接在上喷嘴框梁1同侧端。采用上述结构，可以调节上、下喷嘴框梁1、2之间的相互位置，满足不同工作需求。