[实用新型]一种物料残留回收装置

说明书

本实用新型提供一种物料残留回收装置，包括底座和收集箱，所述底座的右端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有固定框，所述固定框的右端内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有凸轮，所述固定框的顶端与底端内侧均滑动连接有调节架，所述调节架的一端转动连接有导轮，本实用新型中，通过设置的第一弹簧、第二弹簧和调节架等，可以通过第一电机以及固定框带动清理刷对管道内壁残留的物料进行清理，第二弹簧会对清理刷进行支撑，保证清理刷始终与管道的内壁接触，使清理收的物流落到收集箱中，且实现对物料的回收，使管道内残留的物料不会对下一次的物料造成影响。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种物料残留回收装置。

背景技术

自控技术的发展，大幅度提高了企业的生产效益，如防水防油产品的生产企业，反应釜自动化运作，可节省大量的劳动力成本，而基于自动化过程中的剂量控制，极大提高了产品的良品率，因此，自动化控制类型的反应釜装置具有巨大的发展前景。

根据自动化反应釜的现有设计，一般都是通过复杂的管道设计与反应釜装置进行连接，基于管道输入液体物料到反应釜内，而管道上通过大量的传感器以及配合使用的电磁阀形成管道内物料感知系统，替代完成人为观察动作，实现自动化功能，如2019年2月1日公开的一种自动化控制反应釜技术。

但是，这类自动化装置一般都需要通过足量的物料完成反应釜生产物料的需求，现有技术都是通过若干数量或者容积足够大的物料桶，通过管道与反应釜的管道进行连通，再通过泵(如齿轮泵等)完成液态物料输入过程。

显然，由于反应釜设备内部的反应环境以及传感器设备的检测精度需求，其管道一般都采用固定方式连接，不易拆卸，对管道内壁处理较为严格；但是物料桶作为物料的供应端(连接管道需不断在不同物料桶之间切换)，其与反应釜连接的管道需要满足易拆卸，易清洁，对管道内壁无严格的处理需求等要求，如含氟丙烯酸酯，可采用一般的塑料管作为管道，在这种情况下，这个管道内壁就很容易出现挂壁等情况，一方面，造成物料浪费，另外一方面，若不及时清理，也会产生新物料与老物料堆叠，有些特殊的黏稠物料在长期不清理状态下，会堵塞该管道。

因此，这类管道的清理工作需要特殊设备完成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料残留回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种物料残留回收装置，包括底座和收集箱，所述底座的右端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有固定框，所述固定框的右端内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有凸轮，所述固定框的顶端与底端内侧均滑动连接有调节架，所述调节架的一端转动连接有导轮，且导轮与凸轮贴合，所述调节架的内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有清理刷，所述固定框和调节架的一端均固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有第一弹簧，所述底座的后端固定内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有螺杆，且螺杆与底座转动连接，所述螺杆的外侧设置有滑块，且滑块与底座滑动连接，所述滑块的顶端固定连接有连接架，所述连接架的一端固定连接有夹紧板，所述夹紧板的一端设置有管道，且管道放置在底座的一端。

优选的，所述清理刷的形状呈“L”型设置，且清理刷的个数总共有两个，且对称分布在管道顶端与底端内侧。

优选的，所述夹紧板的呈弧形设置，所述夹紧板的个数总共有四个，且呈前后对称分布在底座的两侧。

优选的，所述螺杆前后两侧的螺纹呈相反方向设置，且滑块的内侧设置有螺纹，且滑块通过螺纹与螺杆转动连接。

优选的，所述底座的左侧设置有收集箱，且收集箱设置在管道的左下方。