[实用新型]一种自动抛料机

说明书

本实用新型涉及一种自动抛料机，包括机架、料斗、连杆、凸轮及安装板，所述安装板安装于所述机架内，所述连杆上固定连接有曲臂和托架，所述托架与所述料斗底部连接，所述曲臂位于安装板的底部，且所述曲臂一端连接有拉簧，所述拉簧从底部穿过所述安装板后与一支撑架连接,所述支撑架与连杆均安装在机架上；所述安装板的底部安装有电机，所述电机将动力传递至所述凸轮，所述凸轮与所述曲臂的端部相抵接。本技术方案具有结构简单、操作方便的特点，可替代高强度人工作业，保证生产稳定、提高效益。

技术领域

本实用新型属于包装机械领域，具体涉及一种自动抛料机。

背景技术

目前，小规模生产包装加工厂以及场地受限的包装业，产品加工完成后，由人工从输送带将产品取下，需要将产品投放至指定区域内堆放，此工位的工人需重复执行取产品及抛投产品的动作，每人每天要抛投两三万斤的产品，对工人体力要求较高，特别是长时间作业时，工人体力下降，无法满足包装速度要求。因场地因素，设备体积要尽量小，因此，无法用传统的输送带机构传送，所以需要用实用新型一种自动化程度高的机械设备来解决这一生产问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出一种自动抛料机，具有结构简单、操作方便的特点，可替代高强度人工作业，保证生产稳定、提高效益。本实用新型采用的技术方案为：

一种自动抛料机，包括机架、料斗、连杆、凸轮及安装板，所述安装板安装于所述机架内，所述连杆上固定连接有曲臂和托架，所述托架与所述料斗底部连接，所述曲臂位于安装板的底部，且所述曲臂一端连接有拉簧，所述拉簧从底部穿过所述安装板后与一支撑架连接,所述支撑架与连杆均安装在机架上。所述安装板的底部安装有电机，所述电机将动力传递至所述凸轮，所述凸轮与所述曲臂的端部相抵接。通过曲臂与凸轮的配合，利用拉簧进行蓄力，并巧妙地转化为托架的驱动力，实现托架将料斗内料包抛出。

优选地，所述曲臂包括两个侧臂，两侧臂远离连杆的端部通过一滚轴和一拉簧轴连接，所述凸轮与所述滚轴相抵接，所述拉簧与所述拉簧轴连接。

优选地，所述连杆采用多个短杆拼接而成，两个所述短杆之间通过套筒连接。

优选地，所述电机的输出轴端部连接第一同步轮，所述凸轮的连接轴端部连接有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮上套接有同步带。

优选地，所述连杆通过多个固定件安装在所述机架上。

优选地，所述安装板上设有条形开口，所述凸轮贯穿所述条形开口。

优选地，所述支撑架通过一调节螺母和调节块与机架连接。调节螺母能调整支撑架与安装板之间的距离，从而调节拉簧的形变，最终实现拉簧力度的改变。

优选地，所述料斗底部设置有红外传感器。

优选地，所述安装板上表面还安装有电感式接近传感器，且所述电感式接近传感器位于所述凸轮的侧部。

本实用新型相对现有技术，具有如下有益效果：本技术方案结构简单、操作方便，通过曲臂与凸轮的配合，利用拉簧进行蓄力，并巧妙地转化为托架的驱动力，实现托架将料斗内料包抛出，性能稳定，能够重复循环地工作，大大提高工作效率。

另外，通过支撑架连接的调节螺母和调节块，可根据产品的重量及抛投的距离在设定范围内自由调节，能满足不同的抛料需求。

附图说明

图1为本实用新型的自动抛料机的整体结构图；

图2为本实用新型的自动抛料机去掉机架后的结构图之一；

图3为本实用新型的自动抛料机去掉机架后的结构图之二；

图4为本实用新型的图2中的 A处局部放大图；

图5为本实用新型的自动抛料机的蓄力状态图；