[实用新型]一种全自动智能型吹膜机

说明书

本实用新型属于吹膜机领域，具体涉及一种全自动智能型吹膜机，包括挤出机、支撑架、自动收卷机、推车，所述挤出机的后端通过连管固定连接有模具，所述模具的上端设置有自动风盘。本方案通过挤出机向模具进入原料，模具使得原料成型，薄膜通过自动风盘冷却塑形，测厚仪自动调节薄膜厚度偏差，上旋转牵引配备无线蓝牙，薄膜通过纠边机纠边后，通过自动收卷机收卷在纸管上，所有机械传动夹合位置配备视觉监控，操作不当或机械故障，报警并停复机，避免操作失误带来的危险伤害，自动收卷配备红外光、X射线，通过视觉控制以及声控，实现全自动安装纸管卸料，设备操作简单，自动化程度高，维护方便，适用于薄膜多层共挤生产线。

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种全自动智能型吹膜机。

背景技术

在进行塑料薄膜的生产过程当中，主要采用吹膜机来进行生产，通过挤出机构将原料加热成熔融状态并且挤出，并利用压缩空气吹出膜泡，制得薄膜，最后通过收卷机构收卷成筒。

现有技术中，吹膜机的操作过程为人工控制，在生产制造过程中，不但耗费大量人力，操作十分麻烦，自动化程度低，也会产生由于工人操作不当造成的意外伤害。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动智能型吹膜机，具备节约人工劳动力成本、提高智能自动化的优点，解决了浪费大量人力、自动化程度低和人工操作易产生意外的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动智能型吹膜机，包括挤出机、支撑架、自动收卷机、推车，所述挤出机的后端通过连管固定连接有模具，所述模具的上端设置有自动风盘，所述自动风盘的上端通过螺纹连接有螺纹杆，所述支撑架的上端固定安装有测厚仪，所述支撑架的上端焊接有稳泡架，所述支撑架的上端通过连杆连接有支撑框，所述支撑框的上端焊接有上旋转牵引，所述上旋转牵引的上端内侧焊接有人字板，所述支撑架下端的右侧接触连接有控制柜，所述自动收卷机的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端右侧固定安装有纠边机，所述支撑板的上端焊接有下牵引。

优选的，所述推车的上端焊接有支架，所述支架的上端接触连接有纸管。

优选的，所述挤出机的前端设置有驱动电机，所述挤出机的上端焊接有进料斗。

优选的，所述挤出机有三个，三个所述挤出机均匀分布在模具的侧面，三个所述挤出机的上端均焊接有进料斗。

优选的，所述上旋转牵引的前端焊接有牵引板，所述牵引板内滑动套接有传动辊。

优选的，所述牵引板有两个，两个所述牵引板对称分布在上旋转牵引的前后端，两个所述牵引板内均滑动套接有传动辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过挤出机向模具进入原料，模具使得原料成型，薄膜通过自动风盘冷却塑形，测厚仪自动调节薄膜厚度偏差，上旋转牵引配备无线蓝牙，薄膜通过纠边机纠边后，通过自动收卷机收卷在纸管上，所有机械传动夹合位置配备视觉监控，操作不当或机械故障，报警并停复机，避免操作失误带来的危险伤害，自动收卷配备红外光、X射线，通过视觉控制以及声控，实现全自动安装纸管卸料，设备操作简单，自动化程度高，维护方便，适用于薄膜多层共挤生产线。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的后视图。

图中：1、挤出机；2、驱动电机；3、进料斗；4、模具；5、自动风盘； 6、螺纹杆；7、支撑架；8、测厚仪；9、稳泡架；10、支撑框；11、上旋转牵引；12、人字板；13、控制柜；14、自动收卷机；15、支撑板；16、纠边机；17、下牵引；18、纸管；19、推车；20、支架；21、牵引板；22、传动辊。

具体实施方式