[实用新型]一种蒸馏釜气体输出装置

说明书

本实用新型提供了一种蒸馏釜气体输出装置，包括气升管和储料组件；气升管的一端固定连接在蒸馏釜的上封头处，另一端连接在冷凝器上；储料组件设置在气升管内且用于储存填料；在液体颗粒经过气升管时，液体颗粒通过储料组件并与储料组件内的填料发生接触，使填料发生作用，进而加强液体颗粒的分解，使通入冷凝器中的液体成分数目变低。与现有技术相比，在将本实用新型提供的一种蒸馏釜气体输出装置应用于多循环蒸馏工艺时，所需采用的蒸馏次数较低，降低了能源和成本的消耗；并且，在液体颗粒穿过气升管的过程中无需设置用于驱动液体颗粒移动的驱动组件和加热液体颗粒的加热组件，从而进一步节约了能源和成本。

技术领域

本实用新型属于螺虫乙酯生产设备领域，更具体地说，是涉及一种蒸馏釜气体输出装置。

背景技术

蒸馏釜属于现代化工行业生产过程中(比如螺虫乙酯的制备过程)分离液体混合物的设备，蒸馏釜内部可对液体混合物进行加热，由于液体混合物各组分的挥发度不同，部分液体组分会被汽化成液体颗粒(准确的说是含有液体颗粒的蒸汽)并通过蒸馏釜的上封头输出至冷凝器，冷凝器将液体颗粒冷凝并形成单一或者混合液体组分数目较少的液体混合物，从而实现液体混合物的组分分离。

现代工艺中，为了提取更高纯度的液体混合物，工作人员会对冷凝器内的液体混合物进行成分检测，若检测结果中所需液体组分含量较少，则液体混合物的组分分离失败，需要进行返工；返工导致蒸馏工序消耗时间延长，蒸馏效率降低。

为了提高蒸馏效率，现有技术中一般采用多循环蒸馏工艺，在一轮工艺中进行多次蒸馏，必要时，在两段蒸馏装置之间设置有用于加热液体混合物并储存有促进液体组分分离的填料的分解装置。

通过上述解决方案便能够省略每次蒸馏后检测液体混合物的成分的过程，提高了蒸馏效率，但采用此方式进行液体混合物的组分分离需要耗费大量的能源，并且在生产用于蒸馏的装置时需要更高的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸馏釜气体输出装置，旨在解决现有技术中为了保证蒸馏效率，消耗大量能源和成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种蒸馏釜气体输出装置，包括：

气升管，一端用于固定连接在蒸馏釜的上封头上，另一端用于连接在冷凝器上；以及

储料组件，固定设置在所述气升管内，用于储存填料；

其中，所述气升管的液体颗粒能够通过所述储料组件并与所述填料接触，使所述填料发生作用。

作为本申请另一实施例，所述储料组件包括：

两个隔板，沿所述气升管的轴向间隔设置在所述气升管内，且两个所述隔板与所述气升管的内壁之间形成用于储存所述填料的容料腔；每个所述隔板均设有用于使所述液体颗粒通过且阻挡所述填料通过的通孔。

作为本申请另一实施例，所述容料腔的腔壁上沿其轴向间隔设置有多个折流板，所述折流板用于改变所述液体颗粒的流向。

作为本申请另一实施例，所述气升管的管壁上设有用于使所述填料穿过的输料孔，并且所述气升管上于所述输料孔处设有用于封堵所述输料孔的封堵组件。

作为本申请另一实施例，所述封堵组件包括：

输料管，插接于所述输料孔内，用于与输送或者回收物料的装置连接，两端分别位于所述气升管的内部和外部；以及

封堵盖，可拆卸连接于所述输料管位于所述气升管外的一端。

作为本申请另一实施例，所述输料管插入所述输料孔的端部连接有与所述气升管的内壁固定连接的封闭环。

作为本申请另一实施例，所述封堵盖上设有转把。