[实用新型]一种棒材焊接装置

说明书

本实用新型提供一种棒材焊接装置，包括升降机构、焊条、夹持机构、推动机构和控制箱，升降机构、夹持机构、推动机构与控制箱电性连接，升降机构包括支架和固定架，焊条竖直设于固定架上；夹持机构包括固定夹块和移动夹块，固定夹块靠近移动夹块的一侧中部竖向设有弧形的导向槽，导向槽的两侧分别水平设有截面为半圆形的第一定位槽和第二定位槽，导向槽、第一定位槽、第二定位槽三者的交汇处形成熔池。本实用新型利用电弧焊原理将两根棒材焊接到一起，定位精准，焊接效果佳；控制箱可以控制升降机构、夹持机构和推料机构的工作状态，操作人员利用控制开关进行控制，保障了操作人员的作业安全。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，尤其涉及一种棒材焊接装置。

背景技术

工业生产中，经常遇到需要将两段棒材连接到一起的情况，现有技术大多采用机械连接、水平焊接机对接焊或电弧焊等焊接技术，水平焊接机对接焊技术实质是用电流熔化钢筋端点而粘合焊接而成，但是水平焊接机施工会受到焊接场地及棒材焊接状态的限制。比较常用的焊接技术为电弧焊。电弧焊，是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。但是，对棒材进行焊接时，特别是焊接直径较大的棒材时，难以对两段棒材进行精确定位，导致焊接效果不佳；同时，现有的焊接设备需要操作人员近距离进行操作，不利于操作人员的人身安全。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棒材焊接装置，提高焊接时定位精度，保障操作人员的安全。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棒材焊接装置，包括升降机构、焊条、夹持机构、推动机构和控制箱。

所述升降机构与所述控制箱电性连接，所述升降机构包括竖直设置的支架和可滑动地设于所述支架上的固定架，所述焊条竖直设于所述固定架上。

所述夹持机构包括固定夹块和移动夹块，所述固定夹块与所述移动夹块的结构相互对称，所述固定夹块靠近所述移动夹块的一侧中部竖向设有弧形的导向槽，所述导向槽处于所述焊条的正下方，所述导向槽的两侧分别水平设有截面为半圆形的第一定位槽和第二定位槽，所述导向槽、所述第一定位槽、所述第二定位槽三者的交汇处形成熔池。

所述推动机构与所述控制箱电性连接，所述推动机构与所述移动夹块机械连接。

优选地，所述推动机构包括气缸和推板，所述气缸与所述控制箱电性连接，所述推板一侧与所述气缸的活塞杆端部固定连接，另一侧与所述移动夹块固定连接。

优选地，所述控制箱与所述焊条之间设有负极连接线，所述控制箱与所述固定夹块之间设有正极连接线。

优选地，所述固定夹块的两侧分别设有第一进水管和第一出水管，所述第一进水管、所述第一出水管与所述固定夹块的内部连通。

优选地，所述移动夹块的两侧分别设有第二进水管和第二出水管，所述第二进水管、所述第二出水管与所述移动夹块的内部连通。

优选地，所述控制箱上设有控制开关。

优选地，所述支架的底部设有三角形加强板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的棒材焊接装置利用对称设置的固定夹块和移动夹块对棒材进行夹持，焊接时第一棒材置于第一定位槽中，第二棒材置于第二定位槽中，焊条从导向槽中进入三者形成的熔池内，利用电弧焊原理将两根棒材焊接到一起，定位精准，焊接效果佳；控制箱可以控制升降机构、夹持机构和推料机构的工作状态，实际生产中，控制箱可以设置在焊接区域一定范围外，操作人员利用控制开关进行控制，保障了操作人员的作业安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的一种棒材焊接装置的立体图；