[实用新型]加油口盒成形翻边模具

说明书

本实用新型涉及一种加油口盒成形翻边模具，包括上模组件和下模组件，所述的上模组件包括上模板、上压料板和上压料芯，所述的上压料芯镶嵌在上模板内，所述的上压料板固定在上模板的下表面的中部，上模组件的中部开设有开口朝下的凹模，该凹模自下而上穿透上压料板并由上压料芯和上模板对应拼接围合而成；所述的下模组件包括下模板、下压料板和下压料芯，所述的下压料板固定在下模板上表面的中部，所述的下压料芯固定在下压料板上表面的中部并向上凸出，下压料芯与下压料板组合形成凸模，该凸模与凹模对应匹配。本实用新型通过将形状复杂的凹模和凸模拆分成多个部件，大大降低了模具的加工难度，易于生产制造。

技术领域

本实用新型涉及汽车结构件生产的技术领域，特别涉及一种加油口盒成形翻边模具。

背景技术

油箱的油箱体上设有加油口，用于加油。加油口装有加油口盖。当油箱内充满燃油时，油箱加油口上的加油口盖要紧闭，防止燃油泄漏，造成燃油消耗和对周围环境的影响。现有车辆的燃油箱形状各不相同。但油箱加油口与喷油嘴盖之间的大部分连接结构是螺纹连接的。加油时，把加油嘴盖拧紧在油箱的加油嘴上。

冲压是通过冲压机和模具生产板材、带材、管材和型材的过程。分离或产生塑性变形，以获得所需形状和尺寸的加工方法。加油口属于金属板零配件。因此，在工业上需要冲压工艺，即加油管座的冲压工艺，它包括第一工序拉深成型、第二工序整型、第三工序修边和第四工序侧冲孔。在加油口的冲压过程中，最重要的是加油口的冲压过程。该设备是一种模具，其结构和精度直接影响加油口的冲压质量。

加油口的形状复杂，表面为复杂的曲面，模具加工较为困难。因此，需要一种新型的模具，其凸模和凹模分别由多个部件组成，能够各自加工成型，大大降低模具的加工难度，易于生产制造。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种加油口盒成形翻边模具。

本实用新型的技术方案是：

加油口盒成形翻边模具，包括上模组件和下模组件，其特征在于，

所述的上模组件包括上模板、上压料板和上压料芯，所述的上压料芯镶嵌在上模板内，所述的上压料板固定在上模板的下表面的中部，上模组件的中部开设有开口朝下的凹模，该凹模自下而上穿透上压料板并由上压料芯和上模板对应拼接围合而成；

所述的下模组件包括下模板、下压料板和下压料芯，所述的下压料板固定在下模板上表面的中部，所述的下压料芯固定在下压料板上表面的中部并向上凸出，下压料芯与下压料板组合形成凸模，该凸模与凹模对应匹配，下模组件的中部上设置有竖向自由滑动的卸料顶杆，所述卸料顶杆从下向上依次穿透下模板、下压料板和下压料芯。

优选的，所述的下模板的两端设有方形的定位凹槽，在该定位凹槽竖向内侧面以及竖向两端侧面设有滑动板，在上模板的两端设有向下伸出的方形的定位凸台，该定位凸台的竖向内侧面以及竖向两端侧面为滑动面，滑动面与上述滑动板相互配合，该定位凸台的形状大小与定位凹槽的形状大小匹配。

优选的，所述的卸料顶杆的下端固定在气缸上，该气缸固定在下模板上，且由气缸驱动卸料顶杆上下滑动。

优选的，所述的上模板与下模板的四角位置均设置有吊装块。

优选的，所述的下模板的四角位置的侧面均固定有竖直的固定板，该固定板的上端与上模板通过螺钉固定连接，固定板的下端与下模板通过螺钉固定连接。

优选的，所述的下压料板的下表面上开设有上定位槽，所述的下模板的上表面上开设有下定位槽，上述的上定位槽与下定位槽相互对应、且槽内设置有定位销。

本实用新型的技术效果是：

1.本实用新型的加油口盒成形翻边模具，通过设置卸料顶杆，将锻件顶出；