[实用新型]一种大型潜水轴流泵吊装提升结构

说明书

一种大型潜水轴流泵吊装提升结构，包括潜水轴流泵、提升架、筋板，所述潜水轴流泵包括泵体、电机机壳、电机上端盖，所述电机上端盖上安装有提升架，所述电机机壳的外壁上沿周向均布地焊接有数条筋板，每条所述筋板沿电机机壳的轴向延伸，筋板上开设有等间距均布的数个吊装孔。在起吊大型潜水轴流泵卧式时，将吊链一端固定于提升架和筋板的相对应的吊装孔上，这样在大型潜水轴流泵的提升过程中有多个稳定的受力点，大大减轻大型潜水轴流泵吊装提升过程中的晃动情况，并且在强度上有了安全保障，使大型潜水轴流泵的安装和测试更加安全和方便。

技术领域

本实用新型涉及潜水轴流泵，尤其涉及一种大型潜水轴流泵吊装提升结构。

背景技术

大型潜水轴流泵，特别是1400mm口径以上的轴流泵，加上高压电机，高度在5米以上，重量多达10数吨。在运输和存放过程中，由于空间的问题，往往都是卧式放置。但是潜水轴流泵的安装运行，都是立式的，这需要把潜水轴流泵提起来。参见图1，目前的潜水轴流泵均在潜水电机的电机上端盖3处设有一个提升架4，用来将泵体1、电机机壳2、电机上端盖3一起吊起。实际上，对于1400mm以上大口径的潜水轴流泵，往往一个提升架无法满足吊装需求，吊装过程中存在晃动，甚至强度不够断裂的情况，这对大型潜水轴流泵的安装和测试带来困难。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种大型潜水轴流泵吊装提升结构。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种大型潜水轴流泵吊装提升结构，包括潜水轴流泵、提升架，所述潜水轴流泵包括泵体、电机机壳、电机上端盖，所述电机上端盖上安装有提升架，还包括筋板，所述电机机壳的外壁上沿周向均布地焊接有数条筋板，每条所述筋板沿电机机壳的轴向延伸，筋板上开设有等间距均布的数个吊装孔。

进一步地，所述潜水轴流泵的口径为1400mm以上。

进一步地，所述筋板的数量为2条，每条筋板上开设有等间距均布的3个吊装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在起吊大型潜水轴流泵卧式时，将吊链一端固定于提升架和筋板的相对应的吊装孔上，这样在大型潜水轴流泵的提升过程中有多个稳定的受力点，大大减轻大型潜水轴流泵吊装提升过程中的晃动情况，并且在强度上有了安全保障，使大型潜水轴流泵的安装和测试更加安全和方便。

附图说明

图1为现有潜水轴流泵的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中部件标注如下：

1泵体

2电机机壳

3电机上端盖

4提升架

5筋板

501吊装孔。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

参见图2，一种大型潜水轴流泵吊装提升结构，包括潜水轴流泵、提升架4、筋板5，潜水轴流泵包括泵体1、电机机壳2、电机上端盖3，所述电机上端盖3上安装有提升架4，所述电机机壳2的外壁上沿周向均布地焊接有数条筋板5，每条所述筋板5沿电机机壳2的轴向延伸，筋板5上开设有等间距均布的数个吊装孔501。

本实施例中，潜水轴流泵的口径为1400mm以上，筋板5的数量为2条，每条筋板5上开设有等间距均布的3个吊装孔501。