[实用新型]一种疫苗包装生产线输送带分盒装置

说明书

本实用新型属于疫苗生产设备领域，具体是一种疫苗包装生产线输送带分盒装置。一种疫苗包装生产线输送带分盒装置，在前输送带和后输送带之间设有钢板，钢板设有两块，上下叠放焊接而成，钢板的尺寸与前输送带和后输送带之间的间隙相匹配，钢板与后输送带在同一平面上。本发明装置结构简单，用钢板代替了原有的滚轴，但却显著降低了药盒因漏喷码造成的返工，裹包机挤盒造成的停机，挤盒造成的包材损坏、药品损坏；结合生产情况极大地提高了生产效率，并且节省了人力，避免了经济损失。

技术领域

本实用新型属于疫苗生产设备领域，具体是一种疫苗包装生产线输送带分盒装置。

背景技术

在疫苗生产完成后，最后一个工序是进行疫苗装盒包装，通常将包装盒置于包装生产线上，随着输送带传动将包装盒依次运至打码机打码后封装。现有输送带之间是由滚轴连接，滚轴随着输送带的传动而滚动，当药盒由前输送带传送至后输送带的过程中，药盒会经过滚轴一个挨一个连续通过，经常会发生药盒紧挨在一起，之间没有距离，或者药盒顶在滚轴上无法前进，而后来传送过来的药盒与前面药盒挤在一起，发生挤盒的现象。药盒之间没有距离，就会造成激光打码的时候，传感器识别不准确而漏打码的现象；在裹包机前端，两个药盒之间没有距离，会造成药盒翻不起来，卡在裹包机里，造成药盒损坏甚至是药瓶挤碎，造成经济损失。在整个包装过程中，需要有人随时处理，进行人工分盒或者停机处理输送带上挤盒和因挤盒造成的裹包机故障，耗费人力又降低了生产效率。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种疫苗包装生产线输送带分盒装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种疫苗包装生产线输送带分盒装置，在前输送带和后输送带之间设有钢板。

上述技术方案中，进一步地，所述钢板设有两块，上下叠放焊接而成。

上述技术方案中，进一步地，所述钢板的尺寸与前输送带和后输送带之间的间隙相匹配。

上述技术方案中，进一步地，所述钢板与后输送带在同一平面上。

本发明的有益效果：本发明装置结构简单，用钢板代替了原有的滚轴，但却显著降低了①药盒因漏喷码造成的返工，②裹包机挤盒造成的停机，③挤盒造成的包材损坏、药品损坏；结合生产情况极大地提高了生产效率，并且节省了人力，避免了经济损失。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图中，1.前输送带，2.钢板，3.后输送带。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不以任何方式限制本发明。

实施例1

一种疫苗包装生产线输送带分盒装置，在前输送带和后输送带之间设有钢板，形成过桥，钢板设有两块，上下叠放焊接而成，钢板的尺寸与前输送带和后输送带之间的间隙相匹配，不能与前输送带或后输送带发生摩擦碰撞，钢板与后输送带在同一平面上，与后输送带的高度一致。

工作过程：在设备运行过程中，药盒会随着输送带的传送依次通过钢板，在钢板上停留，当后面的药盒继续输送至钢板时，后面的药盒会将前面停留的药盒推至后输送带上，由后输送带传送至打码机打码，之后再进入裹包机。前后药盒之间始终保持有距离，如果后端没有药盒，最后一个药盒就会停在过桥板上，如果药盒不断传送，就会一个挤一个通过。这样，每个药盒之间都会产生一个距离，这个距离足够使传感器动作，完成药盒的激光打码，也不影响药盒在裹包机前端的翻盒动作，不会因翻盒不到位而发生挤盒。通过输送带之间过桥钢板的安装、使用，改变了原来经常需要人工干预，设备经常出现报警停机的现象，减少了包材及药品的损失。

对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应仍属于本发明技术方案保护的范围内。