[实用新型]一种浆料高效率混合装置有效
| 申请号: | 201922404441.9 | 申请日: | 2019-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN211487487U | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
| 发明(设计)人: | 胡艺民;吕仕铭;梅成国 | 申请(专利权)人: | 常熟世名化工科技有限公司 |
| 主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F7/18 |
| 代理公司: | 苏州国诚专利代理有限公司 32293 | 代理人: | 李凤娇 |
| 地址: | 215500 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 浆料 高效率 混合 装置 | ||
1.一种浆料高效率混合装置,包括预混装置和混合装置,其特征在于,所述预混装置包括预混罐体(1),所述预混罐体(1)上方设置与其内空腔连通的固液混合进料装置(2),预混罐体(1)一侧设置与其内空腔连通的冷凝器(3)和真空泵(4),冷凝器(3)和真空泵(4)相连通,预混罐体(1)内设置搅拌装置一(5),搅拌装置一(5)包括转轴一(5-1)以及沿转轴一(5-1)交错设置的桨叶一(5-2)与横杆(5-3),横杆(5-3)两端分别连接研磨板(5-4),研磨板(5-4)外侧面以及其与预混罐体(1)相对应位置处分别布有突起,突起之间留有缝隙,所述混合装置包括混合罐体(9),混合罐体(9)内部设置喷淋进料组件(10)和搅拌装置二(11),喷淋进料组件(10)呈伞型,预混罐体(1)内空腔通过喷淋进料组件(10)连通至混合罐体(9)内,搅拌装置二(11)包括转轴二(11-1)以及沿转轴二(11-1)设置的桨叶二(11-2)。
2.根据权利要求1所述的一种浆料高效率混合装置,其特征在于,所述固液混合进料装置(2)包括固液进料管(2-1)、混合室(2-2)和混合进料管(2-4),固液进料管(2-1)连通混合室(2-2),固液进料管(2-1)设有若干个,混合室(2-2)通过混合进料管(2-4)连通至预混罐体(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种浆料高效率混合装置,其特征在于,所述转轴一(5-1)沿预混罐体(1)中心轴线方向竖直设置,转轴一(5-1)上由上至下依次交错设有若干个桨叶一(5-2)和横杆(5-3),桨叶一(5-2)为框式搅拌桨。
4.根据权利要求1所述的一种浆料高效率混合装置,其特征在于,所述研磨板(5-4)外侧面上布有若干个突起一(5-5),预混罐体(1)内侧壁且与研磨板(5-4)相对应位置处布有若干个与突起一(5-5)相同的突起二(1-1),突起一(5-5)与突起二(1-1)之间留有缝隙。
5.根据权利要求1所述的一种浆料高效率混合装置,其特征在于,所述喷淋进料组件(10)一端连接输送泵(8),喷淋进料组件(10)另一端连通到混合罐体(9)内空腔的上部,喷淋进料组件(10)由若干根喷轴(10-1)组成,所有喷轴(10-1)共用一端,喷轴(10-1)另一端呈伞状散开且各开有一个喷口(10-2),喷口(10-2)的口径为15-35mm。
6.根据权利要求1所述的一种浆料高效率混合装置,其特征在于,所述转轴二(11-1)沿混合罐体(9)中心轴线方向竖直设置,桨叶二(11-2)固定连接于转轴二(11-1)上的固定块(11-3)上,桨叶二(11-2)设有若干个,桨叶二(11-2)所在平面为竖直方向,且上下相邻的桨叶二(11-2)所在平面相互垂直。
7.根据权利要求1或6所述的一种浆料高效率混合装置,其特征在于,所述桨叶二(11-2)由大直径的两片叶片组成,桨叶二(11-2)的叶面由丝网构成,丝网的网格孔径为5-15mm。
8.根据权利要求1所述的一种浆料高效率混合装置,其特征在于,所述预混罐体(1)为下底面呈圆弧状的圆柱体型,预混罐体(1)底端设置出料口(7),出料口(7)处设置过滤网(7-1)和流量阀一(7-2),预混罐体(1)通过出料口(7)、喷淋进料组件(10)连通至混合罐体(9)内。
9.根据权利要求1所述的一种浆料高效率混合装置,其特征在于,所述混合罐体(9)为下底面呈圆弧状的圆柱体型,混合罐体(9)底端设置下料管(13),下料管(13)处设置流量阀二(13-1)。
10.根据权利要求1所述的一种浆料高效率混合装置,其特征在于,所述预混装置还包括与搅拌装置一(5)相连并为搅拌装置一(5)提供驱动力的电机一(6),所述电机一(6)设置于预混罐体(1)顶部,所述混合装置还包括与搅拌装置二(11)相连并为搅拌装置二(11)提供驱动力的电机二(12),电机二(12)设置于混合罐体(9)顶部。
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