[实用新型]一种阀门管道内壁打磨设备

说明书

本实用新型涉及管道打磨技术领域，且公开了一种阀门管道内壁打磨设备，包括打磨台，所述打磨台的顶部开设有第二轮槽和滑槽，所述第二轮槽底部的凸起表面与转轮的凹面搭接，所述转轮的两侧均转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有横杆，所述横杆顶部的中间和前后两侧分别开设有通槽、卡位孔和第一轮槽，通过收缩轮机构的使用，需要搬运时将折叠的车轮放出，推到放置点后收起车轮，就能平稳的放置在工作点，搬运方便和省力，通过电动伸缩杆、横杆上开设的通槽、卡位孔、第一轮槽、滚轮、电机、电机卡位机构、第二轮槽和转轮联合使用，实现了电机的前后、左右和上下的移动，适应打磨各种尺寸的阀门管道。

技术领域

本实用新型涉及管道打磨技术领域，尤其涉及一种阀门管道内壁打磨设备。

背景技术

在人们的生产生活中有许多领域需要用到管道运输，管道运输中控制运输量和管道的开启关闭均需要用到阀门管道，且大多数阀门管道均是通过磨具制成，所以成品会有许多的毛刺，就需要进行打磨剖光等工艺。

在现有的打磨技术中，一般使用的是沙磨，虽然能够打磨完成，但是效率较低，部分为手持机械打磨，手持机械打磨工作人员所付出的劳动力较大，而且现在部分打磨装置在打磨过程当中，由于物体夹紧不够稳定，导致打磨不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：打磨时间较长和不容易搬运，而提出的一种阀门管道内壁打磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阀门管道内壁打磨设备，包括打磨台，所述打磨台的顶部开设有两个平行的第二轮槽和两个交错排列的第二滑槽，两个所述第二轮槽内壁底部的凸起表面均搭接有转轮，每两个所述转轮内穿插的转轴转动连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶部固定连接有横杆，所述横杆顶部的中间和前后两侧分别开设有通槽、卡位孔和第一轮槽，所述横杆的上表面搭接有电机，所述电机的底部转动连接有滚轮，所述滚轮的表面搭接在第一轮槽内壁底部的凸起表面上，所述电机的输出端螺纹连接有轴杆，且轴杆的底端贯穿通槽并延伸至通槽的下方，所述轴杆的底端套接有打磨轮，两个所述第二滑槽内壁的一侧与两个双向丝杆的一端活动连接，且两个双向丝杆的另一端贯穿打磨台并分别与其外部的两个转把的一端固定连接，两个所述双向丝杆的外表面套接有两个夹板，所述打磨台底部的四角均固定连接有桌腿，所述桌腿的底部活动连接有收缩轮机构，所述电机的外表面固定连接有电机卡位机构。

所述收缩轮机构包括折叠槽，所述折叠槽开设在桌腿的底部，所述折叠槽内壁的前后两侧均开设有边槽，所述边槽内滑动连接有限位板，所述折叠槽的前后内壁通过转轴固定连接，所述转轴的外表面套接有支撑轴，所述支撑轴一端插接有轮轴，所述轮轴的两端均转动连接有车轮，所述桌腿底部的左侧开设有第一滑槽，所述限位板顶部的提把贯穿第一滑槽并延伸至第一滑槽的外部。

所述电机卡位机构包括握把，所述握把的一端固定连接在电机的外表面上，所述握把一端的转轴与压杆的表面铰接，所述压杆的一端固定连接有卡位杆，所述压杆表面的抵块通过复位弹簧与握把的表面活动连接。

优选的，所述第二滑槽的长度与打磨台的边长比为1:1.5，且两条第二滑槽在打磨台的中部呈十字形排列并均为上下通透。

优选的，所述夹板的内部套接有滚珠螺母，且四个滚珠螺母与双向丝杆配合使用。

优选的，所述第二轮槽的长度大于第二滑槽的长度，且两个平行的第二轮槽分别开设在打磨台顶部的左右两测边缘处。

优选的，所述双向丝杆两端的螺纹方向相反。

优选的，所述卡位杆底端插接在卡位孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：