[实用新型]一种新型的扭杆高频淬火工装

说明书

本实用新型公开了一种新型的扭杆高频淬火工装，包括安装箱A，所述安装箱A前表面设置有操作面板，所述安装箱A一侧设置有安装箱B，所述安装箱B前表面两侧均设置有连接管B，所述连接管B一端设置有淬火圈，所述淬火圈后表面顶端两侧均设置有连接管A，所述连接管A另一端位于连接管B一端，所述连接管B与连接管A之间设置有密封环，所述连接管B与连接管A连接处外侧设置有连接套，所述连接套内壁开设有限位槽，所述密封环以及连接管B一端均位于限位槽内部，所述连接管A另一端位于连接套内部，所述连接套外侧设置有转杆；通过在连接管B以及连接处加装连接套，便于了工作人员将淬火圈与连接管B对接，进一步提高了工作人员的对接效率。

技术领域

本实用新型属于高频淬火工装技术领域，具体涉及一种新型的扭杆高频淬火工装。

背景技术

高频淬火工装是指利用高频电流使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法，这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合，又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗，正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在扭杆加工行业中广泛被采用，现有的高频淬火工装中连接管淬火圈固定，需要通过不断转动扳手对连接螺母进行固定，操作麻烦，降低了工作人员的工作效率的问题，为此我们提出一种新型的扭杆高频淬火工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的扭杆高频淬火工装，以解决上述背景技术中提出现有的高频淬火工装中连接管淬火圈固定，需要通过不断转动扳手对连接螺母进行固定，操作麻烦，降低了工作人员的工作效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的扭杆高频淬火工装，包括安装箱A，所述安装箱A前表面设置有操作面板，所述安装箱A 一侧设置有安装箱B，所述安装箱B前表面两侧均设置有连接管B，所述连接管 B一端设置有淬火圈，所述淬火圈后表面顶端两侧均设置有连接管A，所述连接管A另一端位于连接管B一端，所述连接管B与连接管A之间设置有密封环，所述连接管B与连接管A连接处外侧设置有连接套，所述连接套内壁开设有限位槽，所述密封环以及连接管B一端均位于限位槽内部，所述连接管A另一端位于连接套内部，所述连接套外侧设置有转杆。

优选的，所述安装箱B顶端设置有连接环，所述连接环顶端设置有防尘罩，所述连接环顶端位于防尘罩内部，所述连接环顶端两侧均开设有固定槽，所述连接环两侧均设置有安装筒，所述安装筒内部分别设置有固定环以及弹簧，所述固定环位于弹簧一端，所述安装筒一侧设置有拉杆，所述拉杆贯穿安装筒、弹簧、固定环以及防尘罩，所述拉杆一端位于固定槽内部。

优选的，所述连接管B与安装箱B固定连接，所述密封环与连接管B固定连接。

优选的，所述连接管A与淬火圈固定连接，所述连接管A通过螺纹与连接套固定连接。

优选的，所述操作面板与安装箱A固定连接，所述转杆与连接套固定连接。

优选的，所述连接环与安装箱B固定连接，所述安装筒与防尘罩固定连接。

优选的，所述固定环与拉杆固定连接，所述弹簧与固定环固定连接。

优选的，所述拉杆一端为斜面，所述斜面位于固定槽内部，所述拉杆另一端截面为T字型，所述拉杆通过螺纹与安装筒固定连接。

优选的，所述固定环与拉杆固定连接，所述弹簧与固定环固定连接。

优选的，所述拉杆一端为斜面，所述斜面位于固定槽内部，所述拉杆另一端截面为T字型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：