[实用新型]一种生产复合导热剂体量产用混料装置

说明书

本实用新型公开了一种生产复合导热剂体量产用混料装置，包括底座、混料装置外壳、破碎电机和破碎刀，所述底座上表面中央两端通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架上半部之间通过螺栓固定连接有混料装置外壳，本实用新型在复合导热剂混料时，通过螺旋刀对粉料进行搅拌，通过振动电机对混料装置外壳发出振动，使得混料装置外壳中的块状粉料浮在上层，通过破碎刀的旋转将块状粉料进行破碎，防止搅拌过程中块状粉料对装置内壁造成冲击损伤，同时通过破碎刀与振动电机的配合加快了混料效率，混料更加均匀，在复合导热剂混料完成后进行出料时，通过螺旋刀的搅拌以及振动电机的震动，减弱粉料之间的抱紧力，使得出料更加均匀顺畅。

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，具体为一种生产复合导热剂体量产用混料装置。

背景技术

复合导热剂顾名思义就是添加在基体材料中用来增加材料导热系数的复合材料，常用的复合导热剂有氧化铝、氧化镁、氧化锌、氮化铝、氮化硼、碳化硅等；其中，尤以微米级氧化铝、硅微粉为主体，纳米氧化铝，氮化物做为高导热领域的导热粉体；而氧化锌大多做为导热膏(导热硅脂)用，复合导热剂在生产制备时需要用到混料装置进行各种材料的混合。

但是，传统的生产复合导热剂体量产用混料装置在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、现有的生产复合导热剂体量产用混料装置，在导热粉体存放时，这些导热粉体往往会吸水结块，当这些结块的导热分体加入到混料装置中后，这些块状粉料容易对混料装置内部造成冲击，同时块状粉料在混料装置中不易打散，造成混料不均。

2、现有的生产复合导热剂体量产用混料装置，在进行混料时仅依靠搅拌轴将物料进行混合，混合效率较低，同时在混料完成后粉料较细，粉料之间存在抱紧力，容易出现出料不畅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产复合导热剂体量产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产复合导热剂体量产用混料装置，包括底座、混料装置外壳、破碎电机和破碎刀，所述底座上表面中央两端通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架上半部之间通过螺栓固定连接有混料装置外壳，所述混料装置外壳两端中央通过轴承转动连接有螺旋刀，所述支撑架一侧对应螺旋刀端部通过螺钉固定连接有轴承座，所述底座远离轴承座一端上表面通过螺钉固定连接有电机支撑座，所述电机支撑座上表面通过螺钉固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机动力输出轴一端通过联轴器与螺旋刀固定连接，所述混料装置外壳顶部中央通过焊接固定连接有进料口，所述混料装置外壳底部中央通过焊接固定连接有出料口，所述混料装置外壳底部一侧通过螺钉固定连接有振动电机，所述混料装置外壳下半部两侧内部通过螺钉固定连接有连接壳，所述连接壳远离混料装置外壳一端内壁通过卡接固定连接有挡料板，所述混料装置外壳正对连接壳一侧外壁通过螺钉固定连接有破碎电机外壳，所述破碎电机外壳远离混料装置外壳一端内壁通过螺钉固定连接有破碎电机，所述破碎电机动力输出轴伸入混料装置外壳内部一端通过联轴器固定连接有破碎刀。

进一步的，所述混料装置外壳打孔连接处通过卡接固定连接有密封圈，用于整个装置的密封。

进一步的，所述出料口远离混料装置外壳一端通过管接头固定连接有电磁阀，用于出料口的间歇放料。

进一步的，所述破碎刀有四个，四个所述破碎刀在混料装置外壳两侧对称分布，用于破碎刀对混料装置外壳内的块状粉料快速破碎。

进一步的，所述破碎刀为倾斜安装，所述破碎刀中轴线与水平线的夹角为30-60度，用于防止破碎刀与混料装置外壳以及螺旋刀发生碰撞。

进一步的，所述混料装置外壳与破碎电机外壳外表面通过喷涂有防锈漆，用于装置的防锈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：