[实用新型]一种印刷用全自动覆膜机

说明书

本实用新型公开了一种印刷用全自动覆膜机，包括顶板、DM35S管状电机、传动带、SGI20UU‑4电磁滑轨和电控箱，所述顶板的两端固定安装有DM35S管状电机，所述DM35S管状电机通过导线与电控箱电性连接，所述DM35S管状电机之间安装有传动带，所述传动带的表面设有防滑凸点，所述顶板的两侧固定安装有SGI20UU‑4电磁滑轨，所述SGI20UU‑4电磁滑轨通过导线与电控箱电性连接，所述SGI20UU‑4电磁滑轨之间通过滑块固定安装有覆膜辊，所述顶板顶部一侧位于传动带的顶部固定安装有紧压辊。本实用新型设置了紧压辊，当覆膜辊对印刷板覆膜后，然后传动带带动印刷板进行移动，在移动的过程中，紧压辊对印刷板的表面进行滚压，从而使覆膜牢牢的紧贴在印刷板上，保证覆膜效果。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备机技术领域，具体为一种印刷用全自动覆膜机。

背景技术

印刷（Printing，Graphic Arts，也用使用Graphic Communications即图形传播的）是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，在印刷的过程中需要使用到覆膜机对印刷板进行覆膜。

现有的全自动覆膜机存在的缺陷是：

1、现有的全自动覆膜机的覆膜辊的安装高度一般都是固定的，无法根据印刷板的厚度对覆膜辊的高度进行调节。

2、现有的全自动覆膜机在使用时，一般是直接通过覆膜辊在印刷板表面滚动进行覆膜，通过此种覆膜方式容易出现覆膜与印刷板之间出现脱离，粘结的紧密度不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷用全自动覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷用全自动覆膜机，包括顶板、DM35S管状电机、传动带、SGI20UU-4电磁滑轨和电控箱，所述顶板的两端固定安装有DM35S管状电机，所述DM35S管状电机通过导线与电控箱电性连接，所述DM35S管状电机之间安装有传动带，所述传动带的表面设有防滑凸点，所述顶板的两侧固定安装有SGI20UU-4电磁滑轨，所述SGI20UU-4电磁滑轨通过导线与电控箱电性连接，所述SGI20UU-4电磁滑轨之间通过滑块固定安装有覆膜辊，所述顶板顶部一侧位于传动带的顶部固定安装有紧压辊，所述顶板前侧的中央位置处固定安装有电控箱，所述顶板的底部通过焊接杆固定安装有底板。

优选的，所述覆膜辊的两端通过第一轴承座固定安装有安装杆，安装杆的两端固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆通过导线与电控箱电性连接，第一电动推杆固定安装在滑块的顶部。

优选的，所述紧压辊的两端通过第二轴承座固定安装有连接杆，连接杆的一端固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆通过导线与电控箱电性连接，第二电动推杆固定安装在顶板的顶部。

优选的，所述电控箱的正面设有第一旋钮、第二旋钮、第三旋钮和控制开关，所述电控箱的底部通过导线固定安装有插头。

优选的，所述底板底部的四个角固定安装有万向轮，万向轮的后侧设有刹车杆。

优选的，所述顶板的两端设有凹槽，所述顶板顶部的前侧和后侧固定安装有焊接板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该印刷用全自动覆膜机设置了第一电动推杆，根据不同厚度的印刷板，通过第一电动推杆可以覆膜辊的高度进行调节，使覆膜辊可以压覆在印刷板上，从而对印刷板的表面进行覆膜。

2、该印刷用全自动覆膜机设置了紧压辊，当覆膜辊对印刷板覆膜后，然后传动带带动印刷板进行移动，在移动的过程中，紧压辊对印刷板的表面进行滚压，从而使覆膜牢牢的紧贴在印刷板上，保证覆膜效果。