[实用新型]一种模块化发酵塔

说明书

本实用新型公开了一种模块化发酵塔。该模块化发酵塔包括处在最下部第一层的出料部，出料部包括若干个依次排列的出料组件，出料组件包括内固定有若干个依次排列的出料斗；出料部上侧设置有多层翻板部，翻板部包括若干个依次排列的翻板组件，翻板组件包括若干个封闭的翻板室，相邻翻板组件通过翻板框架固接，翻板室的底部并排设置有多个能够转动的第一翻板；最顶层翻板部的上侧设置有布料部，布料部包括依次排列的布料组件，所述布料组件包括布料框架，布料框架滑动设置有布料器，布料框架的底部设置有能够转动的布料翻板。本实用新型模在工厂块化制做发酵塔，然后现场如搭积木方式搭接，减少安装工时、降低安装难度和安装费用，提高了安装精度。

技术领域

本实用新型涉及发酵设备技术领域，尤其是涉及模块化发酵塔。

背景技术

发酵塔都是由工厂生产出发酵塔的零、部件，散发现场。在施工现场组装、焊接、铆接而成。现场安装费时、费工、成本大，还保证不了安装的精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种现场组装简单、高效、安装精度较高的模块化发酵塔。

为实现上述目的，本实用新型的模块化发酵塔采用的技术方案是：

一种模块化发酵塔，包括处在最下部第一层的出料部，所述出料部包括若干个依次排列的出料组件，出料组件包括出料框架，出料框架内固定有若干个依次排列的出料斗，相邻的出料组件之间通过出料框架固接；出料部上侧设置有多层翻板部，翻板部包括若干个依次排列的翻板组件，所述翻板组件包括翻板框架，翻板框架内设置有若干个竖直的隔板，隔板将翻板框架等分为若干个封闭的翻板室，相邻翻板组件通过翻板框架固接，翻板室的底部并排设置有多个能够转动的第一翻板，第一翻板的转动将翻板室的底部关闭或打开，翻板室的数量及尺寸与出料斗相匹配；最顶层翻板部的上侧设置有布料部，所述的布料部包括依次排列的布料组件，所述布料组件包括布料框架，相邻布料组件之间通过布料框架固接，相邻布料组件之间的布料框架相通，布料框架设置有共线的导轨，导轨滑动设置有布料器，布料框架的底部设置有能够转动的布料翻板，布料翻板的转动将布料框架的底部关闭或打开，布料部的宽度、长度尺寸与翻板部相匹配。工厂生产的出料部、翻板部和布料部均是采用框架结构，在安装现场只需要将这些部件按照搭积木的方式进行搭接固定，固定的方式可以是焊接、铆接及螺栓连接，现场组装的难度降低了，组装的效率提高了。工厂能够对各个部件的尺寸进行精度控制，现场进行匹配组装，精度也能够得到有效控制，提高了安装精度。

所述翻板框架包括设置在内侧的围板，依次设置的若干个竖直的隔板将围板等分为若干个封闭的翻板室，每个翻板室设置有检修门和取样口。

第一翻板的一端固接有第一转轴，每个转轴固接有第一摇臂，第一摇臂与同一个第一摇板铰接，第一摇板通过油缸或者气缸与翻板框架铰接，通过油缸或者气缸控制第一翻板的转动将翻板室的底部关闭或打开。

布料框架沿着布料框架排列方向的两侧设置有挡板，挡板的内侧固接有共线的轨道。

布料翻板固接有第二转轴，第二转轴固接有第二摇臂，第二摇臂与同一个第二摇板铰接，第二摇板连通过油缸或者气缸与布料框架铰接。

所述布料器包括上小下大的布料壳体，上侧设置有进料口，底部设置有出料口，出料口的宽度与布料框架的宽度相匹配，壳体的底部设置有与轨道配合的滚轮，壳体安装有减速机，减速机的输出轴安装有齿轮，减速机的输入端与电机的输出轴连接，布料框架安装有与齿轮配合的齿条，通过齿轮与齿条的配合驱动布料器在布料框架上移动，所述进料口内部设置有柔性连接的摆动溜管，摆动溜管通过曲柄连杆与壳体外侧的摆动减速电机输出端连接，摆动减速电机控制摆动溜管往复摆动。

所述壳体的下侧设置有将物料摊平的刮板，刮板垂直于布料器的运动方向。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、模块化设计结构更利于现场安装。