[实用新型]一种钳口自动磨刃机的定位装置

说明书

本实用新型涉及一种钳口自动磨刃机的定位装置，包括定位座，所述定位座上端设有定位架，所述定位架一侧设有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆连接有推板，所述推板连接有定位板，所述定位板上端连接有定位模块，所述定位模块前端开设有便于工件的钳口撑开放置的两个定位槽，两个定位槽之间设有梯形定位块，使用时，通过定位气缸控制定位模块向工件移动，通过定位模块前端的两个定位槽和梯形定位块，将工件在吸附夹紧的状态下使其钳口撑开定位，这样能保证钳口定位稳固，从而有效提高磨削质量。

技术领域

本实用新型涉及五金钳类加工设备技术领域，尤其涉及一种钳口自动磨刃机的定位装置。

背景技术

五金钳类工具从原料到成品通常需要锻外形、铣刀口、钻铰链孔、铆钉固定、表面热处理、磨削表面、套皮套等多个步骤才能制成外表光泽坚硬的五金钳类工具。目前，五金工具的加工工艺还是非常的落后，大量依赖人工，加工工艺还是传统手工和部分工艺半自动化的生产相结合的方式，这种生产方式和工艺，对作业人员要求高，培训周期长，作业效率较低。

关于上述问题，现有技术中有通过机器代替人工加工，虽然能提高五金钳类工具加工效率，但是由于现有的五金钳类工具先是通过铸造的方式得到毛胚，而铸造出的毛胚很容易脆断，所以不适合采用铣削的方式对其钳口和表面进行加工。另外，在对五金钳类工具的钳口进行磨削加工时，需要先将钳口撑开并定位，但是现有的机器是将五金钳类工具的钳口分开后再进行固定，但是这样在进行磨削后会将钳口振动移开，这样在钳口磨削时，不能精确的对钳口进行磨削。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钳口自动磨刃机的定位装置，其具有能保证钳口定位稳固，从而有效提高磨削质量的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种钳口自动磨刃机的定位装置，包括定位座，所述定位座上端设有定位架，所述定位架一侧设有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆连接有推板，所述推板连接有定位板，所述定位板上端连接有定位模块，所述定位模块前端开设有便于工件的钳口撑开放置的两个定位槽，两个定位槽之间设有梯形定位块。

优选的，两个定位槽上均连接有螺杆，所述螺杆外端连接有螺母，所述螺杆的内端设有滚珠，所述滚珠与螺杆之间通过弹簧连接。

进一步优选的，所述定位架顶端设有滑轨，所述滑轨上配合设有滑块，所述定位板下端与所述滑块连接。

进一步优选的，所述定位板的中部开设有安装槽，所述定位模块可拆卸或可调节的连接在安装槽内，所述定位模块设于安装槽外并贴于所述定位板的前端面。

进一步优选的，所述定位模块包括连接于所述安装槽内的连接杆，所述连接杆前端设有撑开头，所述定位槽和梯形定位块均设于所述撑开头上。

本实用新型有益效果：包括定位座，所述定位座上端设有定位架，所述定位架一侧设有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆连接有推板，所述推板连接有定位板，所述定位板上端连接有定位模块，所述定位模块前端开设有便于工件的钳口撑开放置的两个定位槽，两个定位槽之间设有梯形定位块，使用时，通过定位气缸控制定位模块向工件移动，通过定位模块前端的两个定位槽和梯形定位块，将工件在吸附夹紧的状态下使其钳口撑开定位，这样能保证钳口定位稳固，从而有效提高磨削质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中定位模块的结构示意图。

附图标记

81、定位座，82、定位架，83、滑轨，84、滑块，85、定位气缸，

86、定位板，87、定位模块，88、螺杆，89、滚珠，810、弹簧，

811、定位槽，812、梯形定位块。