[实用新型]一种丙二胺生产用双循环喷射反应器

说明书

本实用新型公开了一种丙二胺生产用双循环喷射反应器，包括喷射反应器本体，喷射反应器本体的上端设有进料管，喷射反应器本体的上端一侧设有进液管一，喷射反应器本体的上端另一侧设有进液管二，喷射反应器本体的内部设有混合桶，混合桶的上端与喷射反应器本体的内部上端通过安装架一连接，混合桶的下端与喷射反应器本体的内部下端通过安装架二连接，混合桶的两侧且位于喷射反应器本体的内壁设有旋转装置，喷射反应器本体的下端设有排料管，混合桶与安装架一及安装架二之间的连接处均设有轴承，混合桶的上端呈开口结构，并且，进液管一及进液管二均倾斜设置，混合桶的下端设有出料管，并且，出料管位于排料管的上方，排料管上设有电磁阀。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体来说，涉及一种丙二胺生产用双循环喷射反应器。

背景技术

目前，在丙二胺的生产过程中，需要通过液体及粉末状固体进行混合生产，在粉体和液体在混合的过程中需要使用喷射反应器，但现有的喷射反应器在粉体和液体接触时，仍然存在接触面积小、会出现粉体抱团、粉液混合不均的情况。因此，这种方式需要后续更长的搅拌工作时间，导致最终合成的丙二胺质量受到影响，品质降低，影响产品产量。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种丙二胺生产用双循环喷射反应器，来解决丙二胺质量受到影响的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种丙二胺生产用双循环喷射反应器，包括喷射反应器本体，所述喷射反应器本体的上端设有进料管，所述喷射反应器本体的上端一侧设有进液管一，所述喷射反应器本体的上端另一侧设有进液管二，所述喷射反应器本体的内部设有混合桶，所述混合桶的上端与所述喷射反应器本体的内部上端通过安装架一连接，所述混合桶的下端与所述喷射反应器本体的内部下端通过安装架二连接，所述混合桶的两侧且位于所述喷射反应器本体的内壁设有旋转装置，所述喷射反应器本体的下端设有排料管。

优选的，所述混合桶与所述安装架一及所述安装架二之间的连接处均设有轴承。

优选的，所述混合桶的上端呈开口结构，并且，所述进液管一及所述进液管二均倾斜设置。

优选的，所述混合桶的下端设有出料管，并且，所述出料管位于所述排料管的上方，所述排料管上设有电磁阀。

优选的，所述旋转装置包括套管，并且，所述套管位于所述混合桶的外侧，所述套管的外侧均匀设有限位块及凹槽，并且，所述限位块及所述凹槽交错设置，所述限位块的一侧设有限位槽，所述限位槽的两端且位于所述喷射反应器本体的内壁上分别设有固定块一及固定块二，并且，所述限位槽与所述固定块一及所述固定块二之间通过活动轴连接。

优选的，所述活动轴的一端设有电机，所述限位块及所述凹槽均呈弧形结构，所述限位槽呈螺旋结构。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置进料管、进液管一及进液管二，使得物料从不同方向进入到混合桶中，进而在混合桶内充分接触；

2、通过在混合桶的外侧设有旋转装置，使得物料在混合桶中充分的混合，再通过出料管中排出，能够使喷射反应阶段充分混合的气液混合物继续进行自下而上的平推流反应，从而可以提高喷射反应器的反应效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种丙二胺生产用双循环喷射反应器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的旋转装置的结构示意图。