[实用新型]一种橡胶密封圈加工用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶密封圈加工用冷却装置，包括支撑底座、冷却箱和冷风机，所述液压杆的输出端固定安装有顶杆，所述顶杆的外壁通过转轴活动安装有挂板；所述转动座端面对应挂板的外壁固定设置有外罩，所述挂板的末端延长出外罩设置，所述冷风机的输出端通过输出管与冷却箱内部相通连接，所述输出管内部通过输出支管与外罩内部相通连接；所述冷却箱的侧边通过铰链设置有箱门。该通过支撑底座、冷却箱、冷风机、转动座、液压杆、顶杆、转轴、挂板、外罩、输出管、输出支管和箱门之间相互配合，实现了对橡胶密封圈快速冷却，提高对橡胶密封圈冷却效率，以及对冷却后密封圈取下的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及密封胶圈生产技术领域，具体为一种橡胶密封圈加工用冷却装置。

背景技术

橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上，并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止流动介质漏出及外物侵入。现有的一种橡胶密封圈，其结构基本为空心圆柱状，轴向两端处具有密封唇，相对于金属密封圈和塑料密封圈，橡胶密封圈结构简单，易于生产。橡胶密封圈生产一般要将橡胶经过高温融化，再将融化的液体倒入密封圈模具中，等待凝固后，拿出来自然冷却才能成形使用，生产完成时间较长，生产效率低，而且对成型后的橡胶密封圈多为通过冷却槽对密封圈放置冷却，需要一个一个的单独冷却，冷却效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封圈加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶密封圈加工用冷却装置，包括支撑底座、冷却箱和冷风机，所述冷却箱固定安装在支撑底座上，所述支撑底座对应冷却箱内中心通过转动轴承安装有转动座，所述转动座上固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有顶杆，所述顶杆的外壁通过转轴活动安装有挂板；

所述转动座端面对应挂板的外壁固定设置有外罩，所述挂板的末端延长出外罩设置，所述冷风机的输出端通过输出管与冷却箱内部相通连接，所述输出管内部通过输出支管与外罩内部相通连接；所述冷却箱的侧边通过铰链设置有箱门。

进一步的，所述支撑底座的底部固定安装有移动轮，所述支撑底座对应箱门的底部设置有呈倾斜状的导出板。

进一步的，所述外罩对应挂板开设有活动槽，所述挂板的末端底部一体设置有挡板，所述活动槽的下方通过外罩开设有与挡板对应的卡槽。

进一步的，所述外罩的端面开设有通风孔，所述外罩和冷却箱均采用圆柱结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑底座、冷却箱、冷风机、转动座、液压杆、顶杆、转轴、挂板、外罩、输出管、输出支管和箱门之间相互配合，实现了对橡胶密封圈快速冷却，提高对橡胶密封圈冷却效率，以及对冷却后密封圈取下的便捷性。

2、本实用新型在外罩的外壁对应活动槽下方开设与挡板对应的卡槽，在液压杆带动顶杆向下移动回缩时，挂板随着顶杆的下移通过转轴转动向外罩内部回缩，挡板与卡槽内部卡持，对挂板位于外罩的位置限定，卡槽对挡板收纳，使得挂板上悬挂的密封圈随着挂板的缩入外罩内部掉落，提高对冷却后密封圈取下的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型挂板延伸对密封圈悬挂时结构示意图；

图3为本实用新型外罩外部端面的结构示意图。

图中：支撑底座1；冷却箱2；冷风机3；转动座4；液压杆5；顶杆6；转轴7；挂板8；外罩9；输出管10；输出支管11；箱门12；移动轮13；导出板14；活动槽15；挡板16；卡槽17；通风孔18。

具体实施方式