[实用新型]一种减水剂制粉喷雾干燥系统

说明书

本实用新型公开了一种减水剂制粉喷雾干燥系统，包括干燥室，所述干燥室的上方设有雾化器，所述雾化器通过电磁阀Ⅰ与热风机Ⅰ相连，所述干燥室的内部设有热风喷头，所述热风喷头位于雾化器的下方，所述热风喷头通过电磁阀Ⅱ与热风机Ⅱ相连；所述干燥室的侧壁上设有废气排出管道，所述废气排出管道上设有旋风分离机，所述旋风分离机的出风口通过连接管道分别与所述热风喷头和所述雾化器相连，所述连接管道进风口处设有电磁阀Ⅲ，所述旋风分离机与电磁阀Ⅲ之间设有与连接管道连通的管道，所述管道上设有自动阀门，所述管道的空置端连通大气。本装置通过在旋风分离机的出风口与雾化器和热风喷头之间分别设有电磁阀Ⅲ，能够重复利用热能，节约资源。

技术领域

本实用新型属于减水剂制粉干燥领域，尤其是涉及一种减水剂制粉喷雾干燥系统。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，其在加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

大部分减水剂一般为液态，其减水效果可以达到25-40％，但是液态的减水剂具有腐蚀性，需专用罐车运输，密封储存，且保质期短，易滋长霉菌、腐败发臭，给使用者带来了很大的不便。

专利CN203494186U公开了一种聚羧酸减水剂喷雾干燥制粉设备，干燥室底部设有下料器，干燥室底部设有废气排放口，干燥室顶部设有超声波雾化器，所述超声波雾化器底部设有超声波雾化片，超声波雾化器侧部设有喷雾口。该装置通过超声波雾化器将液态的减水剂破碎成细小的微粒，在下料器底部收集粒料。但该装置在收集粒料后，干燥室内产生的热能直接排出，使热能的再利用率不高，造成热能浪费。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种减水剂制粉喷雾干燥系统，能够重复利用热能，节约资源。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种减水剂制粉喷雾干燥系统，包括干燥室，所述干燥室的上方设有雾化器，所述雾化器通过电磁阀Ⅰ与热风机Ⅰ相连，所述干燥室的内部设有热风喷头，所述热风喷头位于所述雾化器的下方，所述热风喷头通过电磁阀Ⅱ与热风机Ⅱ相连；

所述干燥室的侧壁上设有废气排出管道，所述废气排出管道上设有旋风分离机，所述旋风分离机的出风口通过连接管道分别与所述热风喷头和所述雾化器相连，所述连接管道进风口处设有电磁阀Ⅲ，所述旋风分离机与所述电磁阀Ⅲ之间设有与所述连接管道连通的管道，所述管道上设有自动阀门，所述管道的空置端连通大气。

上述装置在使用时，将液态减水剂从液料加注管注入，打开电磁阀Ⅰ和热风机Ⅰ，使热风与液态减水剂一同注入雾化器中，经过加热后的液态减水剂呈雾状进入干燥室，打开电磁阀Ⅱ，热风机Ⅱ将高温空气通过热风喷头喷出，向下的雾状减水剂和向上的高温空气接触，使雾状减水剂在下降的过程中脱去水分，形成粉粒，大部分的粉粒从干燥室的出料口落下进行收集，含有少部分粉粒的废气排入旋风分离机中，在旋风分离机分离，打开所述自动阀门，废气从旋风分离机排出；干燥室内达到一定的温度后，可采用温度传感器或者温度计测量温度，关闭电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ和自动阀门，同时打开电磁阀Ⅲ，干燥室内产生的高温空气重新进入所述干燥室内，该装置再利用干燥室内的热能，无需使用热风机Ⅰ和热风机Ⅱ，即可完成对粉粒的分离和干燥，节约了资源。

进一步地，所述干燥室的底部设有下料器。干燥室内的粉料被收集器收集。

进一步地，所述旋风分离机的出料口与所述下料器的出料口连通。含有少部分粉粒的废气排入旋风分离机，在旋风分离机分离出的粉料与下料器中的粉料一同进入下一步的工序中。