[实用新型]一种瓶坯取出辅助机构

说明书

本实用新型涉及一种瓶坯取出辅助机构，包括取出板，取出板上设有与注坯模具的定模上各模芯一一对应的取出模块，取出模块包括开设于取出板上的套口和卡口，取出模块还包括加热套，加热套至少一端开口且开口端与取出板的背面固定连接，套口与加热套开口端连通，模芯及其上的瓶坯可从套口伸入至加热套内并被加热套预热。优点为，先将取出板套于定模上以使模芯及其上抱紧的瓶坯通过套口进入加热套内，启动加热套对模芯及其上瓶坯进行预热，塑料的膨胀系数大于金属模芯，预热一定时间后拉动取出板即可将所有模芯上的瓶坯取出；结构简单，对模芯无损伤，辅助取坯的效果极佳；节省了大量劳动力且提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于瓶坯生产领域，具体涉及一种瓶坯取出辅助机构。

背景技术

多腔瓶坯注塑生产模具(比如常见的72腔或96腔)在生产瓶坯时，试产以及意外卡料等情况下，容易形成套在模芯上的半截坯或其他难以取出的瓶坯。由于塑料与金属的热膨胀系数相差5至10倍，塑料瓶坯冷却后，收缩较大故紧紧抱住了金属模芯且形成一定真空度，此时再要取出瓶坯非常难，只能人工使用铜锤及凿子逐个敲下或者先用切割机构把瓶子割破去除真空后敲下，劳动量很大且容易操作模芯和模唇。利用一般的瓶坯取出辅助机构，如CN209381370U公开的一种半截坯取出机构，因多个瓶坯均与相应模芯抱紧，液压机构提供的推力根本无法完成所有瓶坯的退料且较大的推力也会导致取出板变形或液压机构与取出板连接处断裂损坏。因此有必要在CN209381370U的基础上进一步改进，提供更有效的瓶坯取出机构。

实用新型内容

本实用新型提供一种瓶坯取出辅助机构，旨在克服现有的取出辅助机构在塑料瓶坯冷却后抱紧于模芯上后难以拆下的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种瓶坯取出辅助机构，包括取出板，所述取出板上设有与注坯模具的定模上各模芯一一对应的取出模块，所述取出模块包括开设于所述取出板上的套口和卡口，所述取出模块还包括加热套，所述加热套至少一端开口且开口端与所述取出板的背面固定连接，所述套口与所述加热套开口端连通，所述模芯及其上的瓶坯可从所述套口伸入至所述加热套内并被所述加热套预热。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述加热套的横截面为矩形且四个内侧壁上均开设有用于固定安装电热丝的安装槽。

采用上述进一步方案的有益效果是,横截面为矩形的加热套生产方便且易在其内壁上盘绕设置电热丝(比如粘结或螺栓压紧)。

进一步，所述加热套的横截面为开口向下的U形且顶部内侧壁和左右内侧壁均开设有用于固定安装电热丝的安装槽。

采用上述进一步方案的有益效果是,底部开口的加热套，退下的瓶坯可直接下落。

进一步，所述取出板上的各所述加热套均通过导线与电源电连接且各加热套之间为并联关系。

采用上述进一步方案的有益效果是,并联的加热套可减少维修频率，个别加热套出现电路故障不影响整体的使用。

进一步，至少有一个所述加热套内设有温度传感器。

采用上述进一步方案的有益效果是,便于了解加热套内的温度情况，避免温度过高或过低，安全性好。

进一步，所述取出板的背面下部连接有开口向上的收纳槽。

采用上述进一步方案的有益效果是,可将辅助机构取出的瓶坯进行即时的收集，避免散落后再收集麻烦。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：