[实用新型]用于精密零件的表面形态检测装置

说明书

本实用新型公开一种用于精密零件的表面形态检测装置，包括基板、滑轨、滑动安装于滑轨上的滑块、固定安装于滑块上的安装座和检测梁，所述滑轨安装于基板上，所述检测梁与滑轨垂直设置并位于安装座上方，一工件安装于所述安装座内，且此工件上表面高于安装座顶面；位于所述工件正上方的检测梁的下表面为与工件上表面间隙配合的弧形曲面，所述连接部的两端分别与第一弧形部、第二弧形部各自的同一端连接，所述第一弧形部、第二弧形部各自相背于连接部的一端的下表面上分别具有第一凸块、第二凸块，所述连接部上具有一向下的折弯部。本实用新型实现了对工件的自动夹紧，结构巧妙，与检测过程高度配合，精简了检测的过程，提高了检测的效率。

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域，特别涉及一种用于精密零件的表面形态检测装置。

背景技术

精密零件，如金属片零件等，经历各种成型制程后，金属片可能会发生翘曲变形，严重的可能影响到零件的外观或装配性能，因此需要对零件的平面度进行检测，使得每个零件均能达到产品合格质量。随着工业技术的发展，传统的采用人工手动检测只能靠人工进行质量的把握，随着制造业对产品质量要求越来越高传统的生产方式不仅工作效率低下，并且对产品质量不能进行准确掌握，已经越来越不适应社会化大生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于精密零件的表面形态检测装置，可以有效解决背景技术中的问题，实现了对工件的自动夹紧，结构巧妙，与检测过程高度配合，精简了检测的过程，提高了检测的效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于精密零件的表面形态检测装置，包括基板、滑轨、滑动安装于滑轨上的滑块、固定安装于滑块上的安装座和检测梁，所述滑轨安装于基板上，所述检测梁与滑轨垂直设置并位于安装座上方，一工件安装于所述安装座内，且此工件上表面高于安装座顶面；

位于所述工件正上方的检测梁的下表面为与工件上表面间隙配合的弧形曲面，与此弧形曲面两端连接的平面低于弧形曲面；

所述工件进一步包括相对设置的第一弧形部、第二弧形部和连接部，所述连接部的两端分别与第一弧形部、第二弧形部各自的同一端连接，所述第一弧形部、第二弧形部各自相背于连接部的一端的下表面上分别具有第一凸块、第二凸块，所述连接部上具有一向下的折弯部；

所述安装座顶面上具有一凸台，此凸台的侧表面与工件的内表面接触连接，所述安装座上开有三个分别与第一凸块、第二凸块、第三凸块对应的通孔，此三个通孔内分别可活动地嵌入有一活动块，三个所述活动块上分别连接有一推块，此推块一端与活动块连接，另一端自安装座的侧表面上伸出，所述活动块相背于各自连接的推块的表面上开有一盲孔，此盲孔内嵌入有一弹簧，此弹簧相背于推块的一端与安装座上通孔的内壁挤压接触；

所述安装座的两侧分别设置有一挤压块，此挤压块底面安装于基板上，此挤压块各自靠近安装座的一侧表面与自安装座的侧表面上伸出的推块挤压接触。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述安装座上表面且位于连接部两侧分别开有一取位槽。

2. 上述方案中，所述推块与挤压块接触的端面为弧形面。

3. 上述方案中，所述滑块或安装座相背于检测梁的表面上连接有一推杆。

4. 上述方案中，所述基板上表面并位于滑轨两端分别设置有至少一个止位柱，此止位柱用于与滑块的端面接触。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：