[实用新型]一种液冷型换热器

说明书

本实用新型提供一种液冷型换热器，包括换热器芯体，所述换热器芯体为若干层热通道与若干层冷通道进行叠积错流排布并由盖板夹装钎焊而成，热通道为两层隔板夹装一层热边通道换热翅片并由热边通道封条密封，冷通道为两层隔板夹装一层冷边通道换热翅片并由冷边通道封条密封，所述冷边通道封条和热边通道封条的主体结构均为长条状，所述冷边通道封条的上端面和下端面上开设有沿长度方向延伸的V形槽，冷边通道封条的四个边角上设有倒角，所述热边通道封条长度方向上的靠近翅片的侧面开设有V形槽。本实用新型的目的是提供一种钎焊牢固、密封效果好、重量轻便、可大幅减少热应力的液冷型换热器。

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，具体涉及一种液冷型换热器。

背景技术

换热器，又称热交换器，将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。在工业生产过程中，常常需要进行加热或冷却，即热量的传递。板翅式换热器是冷量的回收和能量转移的换热设备，也是目前最先进的换热设备之一。现有的板翅式换热器通常由隔板、翅片和封条组成。在相邻两隔板间放置翅片、以及封条组成一组成夹层单元，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体。封条是板翅式换热器中主要部件之一，其质量的好坏直接影响着板翅式换热器的质量与寿命，封条的结构对换热器的牢固可靠性、散热效果和使用寿命尤为重要。

目前在板翅式换热器领域，通常采用的长方体形的封条，由此类封条钎焊而成的板翅式换热器不轻便，在使用过程中容易泄露。另外，板翅式换热器的封条经过钎焊后，在换热器工作过程中，封条自身结构产生的热应力会对换热器产生一定的危害，严重者可能会造成换热器撕裂或者换热器出现渗漏及涨坏的情况，进而降低了换热器的散热效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种钎焊牢固、密封效果好、重量轻便、可大幅减少热应力的液冷型换热器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种液冷型换热器，包括换热器芯体，所述换热器芯体为若干层热通道与若干层冷通道进行叠积错流排布并由盖板夹装钎焊而成，热通道为两层隔板夹装一层热边通道换热翅片并由热边通道封条密封，冷通道为两层隔板夹装一层冷边通道换热翅片并由冷边通道封条密封，所述冷边通道封条和热边通道封条的主体结构均为长条状，所述冷边通道封条的上端面和下端面上开设有沿长度方向延伸的V形槽，冷边通道封条的四个边角上设有倒角，所述热边通道封条长度方向上的靠近翅片的侧面开设有V形槽。

所述冷边通道换热翅片为锯齿型翅片、平直型翅片、三角形翅片或多孔形翅片。

所述热边通道换热翅片为锯齿型翅片、平直型翅片、三角形翅片或多孔形翅片。

所述隔板、盖板、冷边通道封条、热边通道封条均为不锈钢制成。

所述倒角为平面倒角或圆弧倒角。

本实用新型带来的有益效果：本实用新型的液冷型换热器，由于冷边通道封条的上端面和下端面上开设有沿长度方向延伸的V形槽，可使封条重量减轻，V型槽的设计，其上下两个端面表面面积的增加使得封条的钎焊面积增大，使得封条的钎焊牢固，保证了钎焊的稳定性。

本实用新型换热器的冷边通道封条所设置的V形槽以及热边通道封条所设置的V形槽不但增强了散热效果，而且大幅减少了热应力，因而有效避免了换热器工作过程中出现破裂或涨坏的状况，使得换热器的使用寿命能够比普通封条大大延长。同时，本实用新型的冷边通道封条和热边通道封条的V形槽大幅节省了封条耗材，减轻了封条的重量，同时也提高了整体结构的机械强度，增强了连接后的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的液冷型换热器的主视图。

图2是本实用新型的液冷型换热器的侧视图。

图3是冷边通道封条的主视图。

图4是冷边通道封条的立体结构示意图。