[实用新型]一种报废镁碳砖回收装置

说明书

一种涉及镁碳砖回收技术领域的报废镁碳砖回收装置，包含筛板和箱体，箱体的顶端设有废砖进口，箱体的底端设有碎料出口，箱体的左侧壁顶端设有回料出孔；箱体的内腔中部设有两个破碎齿轮，箱体的内腔底部设有两个粉碎辊子；箱体的左侧壁和右侧壁分别设有回料进孔和安装孔，筛板的内端和外端分别通过弹簧与回料进孔的孔边和安装孔的孔边固定连接；振动机的振动输出端与筛板外端延伸至安装孔外的端部固定连接；箱体的左侧外壁设有螺旋送料机，机壳的侧壁与回料进孔对应连通，机壳的上端封闭并与螺旋叶片的上端之间留有缓冲料腔，缓冲料腔与回料出孔对应连通；该回收装置保证粉碎后的镁碳砖颗粒度均匀，能够直接用作新镁碳砖的制造原料。

技术领域

本实用新型涉及镁碳砖回收技术领域，尤其是涉及一种报废镁碳砖回收装置。

背景技术

镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂，用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料，主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位；由于镁碳砖的制作原料价格较贵，再加上环保需要，报废的镁碳砖往往需要经过粉碎后重新再利用，制作成新的镁碳砖；新的镁碳砖制造方法是通过压铸一次成型，对原料颗粒度的均匀性要求较高，传统的砖块粉碎机粉碎效率低下，粉碎后的料块大小不一，无法直接用做镁碳砖的制造原料，难以配合形成系统的报废镁碳砖回收生产线。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种报废镁碳砖回收装置，保证粉碎后的镁碳砖颗粒度均匀，能够直接用作新镁碳砖的制造原料。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种报废镁碳砖回收装置，包含筛板和竖直的箱体，所述箱体的顶端设有废砖进口，所述箱体的底端设有碎料出口，所述箱体的右侧壁顶端设有吸尘口，所述吸尘口对应连接有收尘风机，所述箱体的左侧壁顶端设有回料出孔；所述箱体的内腔中部设有两个相互啮合并用于破碎镁碳砖的破碎齿轮，所述箱体的内腔底部并排设有两个用于碾压砖块的粉碎辊子，所述破碎齿轮和粉碎辊子的轴线水平并均与箱体的左右侧壁平行；所述箱体位于破碎齿轮和粉碎辊子之间的左侧壁和右侧壁分别设有对应的回料进孔和安装孔，所述筛板的内端和外端分别通过弹簧与回料进孔的底部孔边和安装孔的底部孔边固定连接，且筛板的板面向回料进孔倾斜；位于安装孔下方的箱体右侧壁外设有支撑架，所述支撑架上安装有振动机，所述振动机的振动输出端与筛板外端延伸至安装孔外的端部固定连接；所述箱体的左侧外壁设有从下往上送料的螺旋送料机，所述螺旋送料机包含机壳和螺旋叶片，所述机壳的下端侧壁与回料进孔对应连通，所述机壳的上端封闭并与螺旋叶片的上端之间留有缓冲料腔，所述缓冲料腔与回料出孔对应连通。

进一步，所述回料出孔与破碎齿轮之间的箱体内壁设有导流板。

进一步，所述两个粉碎辊子的外侧上方均对应设有辅助辊子。

进一步，所述安装孔的外侧设有防止粉尘外漏的柔性挡刷。

进一步，所述缓冲料腔远离回料出孔的一侧为弧形结构。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的报废镁碳砖回收装置，先通过破碎齿轮将报废的镁碳砖进行破碎，破碎后的砖块落在筛板上，由振动机带动筛板振动对砖块进行筛选，较小的砖块下落至粉碎辊子进行进一步碾压粉碎，较大的砖块在倾斜的筛板振动作用下进入螺旋送料机，并被螺旋送料机通过回料进孔送回到破碎齿轮上方，再次进行粉碎，提高了粉碎效率和效果，有效避免了传统砖块粉碎机粉碎漏料和粉碎不均匀的情况，保证了报废镁碳砖粉碎后颗粒度的均匀性，同时保证颗粒较小，符合直接制造新镁碳砖的要求；此外，箱体结构降低了粉碎时的粉尘污染，也便于通过收尘风机对产生的粉尘进行回收利用。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。