[实用新型]一种用于油缸加工的定位装置

说明书

本实用新型公开了一种用于油缸加工的定位装置，包括操作台、伺服电机和定位板，所述伺服电机的输出端通过支板固定安装有油缸定位座，所述油缸定位座的相对两侧均螺旋安装有锁紧螺栓；所述操作台与油缸定位座相对端面开设有滑槽，所述定位板通过滑板与滑槽内部固定安装，所述定位板的端面对应油缸定位座通过横板开设有横向结构的滑槽二，并通过滑槽二滑动安装有安装板，所述安装板的端面通过螺栓固定安装有第一承接座，所述第一承接座内部固定安装有转动轴承座，所述转动轴承座的端面镶嵌设置有强力磁铁。该用于油缸加工的定位装置，大大提高了对油缸定位加工焊接阀门等小部件的便捷性，降低对油缸加工时定位的成本，并提高对油缸加工效率。

技术领域

本实用新型涉及油缸加工技术领域，具体为一种用于油缸加工的定位装置。

背景技术

目前的液压油缸加工时，在将阀块、油口等小件焊接在液压油缸的缸筒上的过程中，焊接位置只能用游标卡尺或专用焊接工装来确定，完成焊接。一般采用游标卡尺来确定焊接位置时，人为操作影响较大，可能导致定位不准确；其次每焊接一个缸筒上的油口与阀块都需要用游标卡尺重新定位一遍，而且这样的焊接定位方法不能同时定位油口与阀块的焊接位置，给油缸的焊接定位带来不便，降低了对油缸的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油缸加工的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油缸加工的定位装置，包括操作台、伺服电机和定位板，所述操作台的端面固定安装有支板，所述伺服电机的输出端通过支板固定安装有油缸定位座，所述油缸定位座的相对两侧均螺旋安装有锁紧螺栓；

所述操作台与油缸定位座相对端面开设有滑槽，所述定位板通过滑板与滑槽内部固定安装，所述定位板的端面对应油缸定位座通过横板开设有横向结构的滑槽二，并通过滑槽二滑动安装有安装板，所述安装板的端面通过螺栓固定安装有第一承接座，所述第一承接座内部固定安装有转动轴承座，所述转动轴承座的端面镶嵌设置有强力磁铁。

进一步的，所述锁紧螺栓的末端相对设置有防滑软胶板。

进一步的，所述安装板的底部固定安装有底板，所述底板的端面通过伸缩杆固定安装有第二承接座，所述第二承接座的端面呈弧状固定设置有转动钢珠。

进一步的，所述强力磁铁采用圆圈结构设置，所述强力磁铁的中心通过转动轴承座固定安装有红外激光灯。

进一步的，所述红外激光灯的输入端设置有纽扣电子，所述纽扣电子安装在转动轴承座内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过操作台、伺服电机、定位板、支板、油缸定位座、锁紧螺栓、滑槽、滑槽二、安装板、第一承接座、转动轴承座和强力磁铁之间的相互配合，实现了一种用于油缸加工的定位装置，大大提高了对油缸定位加工焊接阀门等小部件的便捷性，降低对油缸加工时定位的成本，并提高对油缸加工效率。

2、本实用新型通过转动轴承座对应强力磁铁的中心设置红外激光灯，将油缸固定在油缸定位座上，红外激光灯运行产生红外射线投射向油缸，对油缸在油缸定位座内部的位置调节，使红外射线输出的位置与油缸待焊接的中心点对应，转动轴承座对油缸待焊接的小部件通过强力磁铁吸附固定，便于对待焊接部件与油缸之间定位焊接。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型定位板端面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图。

图中：操作台1；伺服电机2；定位板3；支板4；油缸定位座5；锁紧螺栓6；滑槽7；滑槽二8；安装板9；第一承接座10；转动轴承座11；强力磁铁12；防滑软胶板13；底板14；第二承接座15；红外激光灯16。