[实用新型]用于浓缩转轮的冷热气体防泄漏腔室结构

说明书

本实用新型公开了一种用于浓缩转轮的冷热气体防泄漏腔室结构，其技术要点包括隔离撑板、弧形封板和封腔板，所述隔离撑板包括第一撑板和第二撑板，所述弧形封板包括第一封板和第二封板，所述封腔板包括第一腔板和第二腔板，所述第一撑板、第一封板和第一腔板形成相邻的扇形冷却腔室和排气腔室；所述第二撑板、第二封板和第二腔板形成加热腔室，靠近所述吸附轮饼轮心的所述弧形封板与吸附轮饼之间设置有第一密封抵件，远离所述吸附轮饼轮心的所述弧形封板、隔离撑板与吸附轮饼之间设置有第二密封抵件。本实用新型在浓缩转轮的工作中，可以大大减少冷却气体、热空气和热废气的泄漏。

技术领域

本实用新型涉及浓缩转轮领域，更具体地说，它涉及一种用于浓缩转轮的冷热气体防泄漏腔室结构。

背景技术

浓缩转轮利用“吸附-脱附-冷却”三个分区循环运行模式，废气首先接触转轮的吸附区，有机组分被吸附到转轮小孔上，然后通过转轮的转动，吸附饱和的小孔转入面积较小的脱附区，由小流量的热风反吹脱附出高浓度废气，进入蓄热焚烧装置进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中，由此完成大风量最低浓度有机废气的浓缩过程；脱附干净的吸附载体转入冷却区，由空气冷却至室温，继续进入吸附阶段，如此持续循环工作。

现有授权公告号为CN208398095U的中国专利，公开了一种沸石浓缩转轮，包括：转轮、过滤器、焚烧炉；所述转轮的左侧设置有过滤器，且转轮与过滤器通过管道相连接；焚烧炉设置在转轮的上方，且焚烧炉通过脱附风机与转轮相连接；转轮架设置在转轮的外部，且转轮架与转轮通过转轴相连接；隔板设置在转轮架的上部中间位置，且隔板与转轮架通过焊接方式相连接；驱动电机设置在转轮架的左侧位置。

由于在浓缩工作过程中，冷却空气对转轮（即吸附轮饼）冷却后，吸附轮饼才具有吸附功能；同时，将冷却空气加热成热空气使才能反向对吸附在吸附轮饼上的有机组分进行脱附，形成热废气后将有机组分带走；而转轮不断转动才能使冷却空气和热空气不断接触转轮的不同位置，因此促使冷却气体、热空气和热废气尽可能通过转轮上自己的工作区域，不向其他区域泄漏，是提高浓缩转轮工作效率的重要工作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于浓缩转轮的冷热气体防泄漏腔室结构，在浓缩转轮的工作中，可以大大减少冷却气体、热空气和热废气的泄漏，提高浓缩转轮的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于浓缩转轮的冷热气体防泄漏腔室结构，包括隔离撑板、弧形封板和封腔板，所述隔离撑板包括第一撑板和第二撑板，所述弧形封板包括第一封板和第二封板，所述封腔板包括第一腔板和第二腔板，所述第一撑板有三个且固定设置在吸附轮饼轴向的一侧，三个所述第一撑板沿吸附轮饼的径向延伸且沿周向排列，所述第一封板有两个且分别设置在三个第一撑板沿吸附轮饼的径向两端，所述第一腔板设置在三个第一撑板沿吸附轮饼轴向远离吸附轮饼的一侧，所述第一撑板、第一封板和第一腔板形成相邻的扇形冷却腔室和排气腔室；所述第二撑板有两个且固定设置在吸附轮饼轴向的另一侧，两个所述第二撑板沿吸附轮饼的径向延伸且沿周向排列，所述第二封板有两个且分别设置在两个第二撑板吸附轮饼的径向两端，所述第二腔板设置在两个第二撑板沿吸附轮饼轴向远离吸附轮饼的一侧，所述第二撑板、第二封板和第二腔板形成加热腔室，所述冷却腔室和排气腔室远离吸附轮饼的一端分别连接冷气进管和废气排管，所述加热腔室内设置有加热装置，靠近所述吸附轮饼轮心的所述弧形封板与吸附轮饼之间设置有第一密封抵件，远离所述吸附轮饼轮心的所述弧形封板、隔离撑板与吸附轮饼之间设置有第二密封抵件。