[实用新型]薄片产品加工用的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种薄片产品加工用的注塑模具，还包括压力传感器、滑块、叠层镶件和压板，所述的模具本体内设置有八个型腔，所述的压力传感器分别设置每个在型腔内，所述的滑块分别设置在上模内，所述的叠层镶件分别设置在滑块前端的凹槽内，所述的压板设置在叠层镶件的上端，且压板的上端面与滑块的上端面齐平。通过上述，本实用新型采用冷流道侧浇口进胶方式，使塑胶能尽可能顺畅的填满型腔，同时，增加了叠层镶件，简化了薄筋位置的加工，避免了在产品成型过程中因胶位太薄而导致的填充不足和困气等不良，具有结构紧凑、滑块加工方便、利于成型填充、维修简单方便等特点，在类似薄片产品的模具开发中有广泛的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，特别是涉及一种薄片产品加工用的注塑模具。

背景技术

射出成型广泛用于制造各种零部件，绝大部分是塑胶制品。注塑成型是批量生产一些形状复杂部件时用到的一种加工方法，因此注塑模具在现代制造行业中很常用。

随着生产技术的提高，对产品的外观及尺寸要求也是日益提高。为了满足越来越高的功能方面的要求，很多产品需要设计成很薄的胶位，这就导致注塑这些薄胶位产品时容易填充困难或是产生缺胶。传统的模具设计方式会加工异常困难，生产过程中出现产品缺胶和困气，降低生产良率，而且模具维修困难、维护成本高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种薄片产品加工用的注塑模具，可以有效的优化模具结构、提升产品外观效果、增加产品的竞争力，在模具领域有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种薄片产品加工用的注塑模具，为二板模，由定位环、上固定板、上模、导柱导套、水管接头、前模仁、后模仁、下模、顶板、顶针固定板、下固定板组成一套模具本体，其特征在于，还包括压力传感器、滑块、叠层镶件和压板，所述的模具本体内设置有八个型腔，所述的压力传感器分别设置每个在型腔内，所述的滑块分别设置在上模内，所述的叠层镶件分别设置在滑块前端的凹槽内，所述的压板设置在叠层镶件的上端，且压板的上端面与滑块的上端面齐平。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的模具本体包括两个下模和一个上模，所述的上模和下模内各设有两组水路回路。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的模具本体采用冷流道侧浇口进胶的方式。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的冷流道侧浇口设置在滑块上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的滑块的行程为20mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的叠层镶件由八个薄型镶件组成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的薄片产品加工用的注塑模具，采用冷流道侧浇口进胶方式，使塑胶能尽可能顺畅的填满型腔，同时，增加了叠层镶件，简化了薄筋位置的加工，避免了在产品成型过程中因胶位太薄而导致的填充不足和困气等不良，具有结构紧凑、滑块加工方便、利于成型填充、维修简单方便等特点，在类似薄片产品的模具开发中有广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本实用新型薄片产品加工用的注塑模具的一较佳实施例的结构示意图；

图2是滑块的结构示意图；

附图中的标记为：1、模具本体，2、滑块，3、叠层镶件，4、压板，5、凹槽，11、定位环，12、上固定板，13、上模，14、导柱导套，15、水管接头，16、前模仁，17、后模仁，18、下模，19、顶板，20、顶针固定板，21、下固定板。