[实用新型]一种槽钢加工用冲剪机

说明书

本实用新型公开了一种槽钢加工用冲剪机，具体涉及槽钢加工设备领域，包括底板，所述底板顶部表面设有传输面板，所述底板一侧设有侧板，所述侧板内侧顶部固定设有顶板，所述顶板前侧表面设有检测板，所述检测板底部设有红外传感器，所述顶板底部设有切割板，所述切割板与顶板之间均匀设有第一液压升降杆，所述切割板表面环绕设有传动链条。本实用新型通过设有检测板、升降板和活动座，检测板底部的红外传感器检测传输面板表面通过的槽钢长度，达到预设长度后第一电动推杆推动挡板由一端将槽钢阻挡避免再继续传输移动，随后第二液压升降杆推动限位槽由顶部卡紧槽钢，再通过电机工作由切割刀片对钢槽进行快速的冲剪工作，精确度高，节省劳动力。

技术领域

本实用新型涉及槽钢加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种槽钢加工用冲剪机。

背景技术

槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。

现有的槽钢加工生产过程中通常是加工为长度较长的一段槽钢后，根据型号长度的需求再通过切割机进行切割，目前采用的切割方式大多是人工操作切割机进行切割，精确度较低，而且切割过程中经常蹦出金属颗粒，容易对人体造成伤害，因此，发明一种槽钢加工用冲剪机很有必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种槽钢加工用冲剪机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种槽钢加工用冲剪机，包括底板，所述底板顶部表面设有传输面板，所述底板一侧设有侧板，所述侧板内侧顶部固定设有顶板，所述顶板前侧表面设有检测板，所述检测板底部设有红外传感器，所述顶板底部设有切割板，所述切割板与顶板之间均匀设有第一液压升降杆，所述切割板表面环绕设有传动链条，所述传动链条表面均匀设有切割刀片，所述切割板后侧设有升降板，所述升降板后侧设有活动座，所述切割板、升降板和活动座均设置于传输面板顶部，所述底板另一侧设有外接板，所述侧板外侧表面设有控制箱。

在一个优选地实施方式中，所述底板顶部表面设有活动槽，所述活动槽设置于传输面板两侧且与底板滑动连接，底板一侧表面设有插槽，所述外接板内侧表面设有插杆，所述插杆与插槽相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述传输面板内部设有切割座，所述切割座设置于切割刀片底部，所述传输面板外侧连接有滑板。

在一个优选地实施方式中，所述切割板前侧和后侧表面均设有电机，所述电机一端传动连接有连接轴，所述连接轴表面螺纹设有传动齿轮，所述传动齿轮与传动链条啮合。

在一个优选地实施方式中，所述升降板底部设有限位槽，所述限位槽形状设置为凹形，所述升降板与顶板之间均匀设有第二液压升降杆。

在一个优选地实施方式中，所述活动座与顶板滑动连接，所述活动座底部设有挡板，所述挡板与活动座之间设有第一电动推杆，所述挡板顶部表面设有吹风嘴，所述活动座外侧固定设有固定板，所述固定板与活动座之间设有第二电动推杆。

在一个优选地实施方式中，所述控制箱内部设有PLC控制器，所述红外传感器输出端与PLC控制器输入端连接，所述控制箱表面设有触控屏，所述控制箱顶部设有吹风机，所述吹风嘴通过通气管与吹风机连通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有检测板、升降板和活动座，检测板底部的红外传感器检测传输面板表面通过的槽钢长度，达到预设长度后第一电动推杆推动挡板由一端将槽钢阻挡避免再继续传输移动，随后第二液压升降杆推动限位槽由顶部卡紧槽钢，再通过电机工作由切割刀片对钢槽进行快速的冲剪工作，而且能够根据冲剪长度第二电动推杆推动活动座在顶板底部移动，自由调节挡板可阻挡位置，能够适应不同槽钢冲剪需求，精确度高，节省劳动力；