[实用新型]一种便于卸料的模具

说明书

本实用新型涉及一种便于卸料的模具，属于塑料盒加工模具技术领域，其技术方案要点，包括：凹板，以及安装在凹板侧壁上、且相互平行的支撑板，所述凹板的侧壁上铰接有相对称的端盖，所述凹板与支撑板相垂直的内侧壁上开设有呈线性排布的U形槽，所述端盖靠近U形槽的侧壁上开设有与U形槽相对应的凹槽，所述凹板的侧壁顶部上开设有放置槽，所述放置槽内沿竖直方向滑移连接有移动块，所述凹板与端盖相接触的表面设置有驱动端盖旋转、以打开或者复位的驱动组件。这种便于翻转的模具，能够自动的打开端盖或者将端盖翻转到模具原来的位置，从而大大的减少了工作人员的工作量，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及塑料盒加工模具技术领域，尤其涉及一种便于卸料的模具。

背景技术

塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料。塑料是生产塑料盒的过程之中必不可少的原材料。通常在塑料盒的生产过程中，经常将塑料膜加热软化之后，在模具中冷却硬化之后形成。

在工厂的生产之中，为了提高生产的生产率，经常将模具固定在生产线的传送带，加热软化之后的塑料膜置于模具之中，随着传动带一起作直线运动，直到塑料膜在模具中冷却硬化之后形成塑料盒，在塑料盒加工好之后，工作人员将铰接在模具上的端盖打开，从而使得塑料盒与模具产生分离，分离之后的塑料盒继续做直线运动，而模具在传动带的带动之下，返回到加工的起点，继续进行加工。

但是，在分离塑料盒和模具的时候，经常都需要工作人员手动的将盖板打开或者放回到模具原来的位置，以便于进行下一次的使用，这势必会大大的增加了工作人员的工作量，费时费力，对此，有待进一步的改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于卸料的模具，能够自动的打开或者将端盖翻转到模具原来的位置，大大的减少了工作人员的工作量，省时省力。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于卸料的模具，包括：凹板，以及安装在凹板侧壁上、且相互平行的支撑板，所述凹板的侧壁上铰接有相对称的端盖，所述凹板与支撑板相垂直的内侧壁上开设有呈线性排布的U形槽，所述端盖靠近U形槽的侧壁上开设有与U形槽相对应的凹槽，所述凹板的侧壁顶部上开设有放置槽，所述放置槽内沿竖直方向滑移连接有移动块，所述凹板与端盖相接触的表面设置有驱动端盖旋转、以打开或者复位的驱动组件。

采用上述技术方案，能够自动的将端盖打开，从而有效的避免了塑料盒在与模具分离过程中，发生卡顿的情况，从而对整个生产线的生产率造成影响；同时，能够自动的将端盖翻转到模具原来的位置，从而方便模具进行下一次的使用；另外，整个过程以自动化的方式，大大的减少了工作人员的工作量，节约了时间，省时省力，同时也提高了工厂的生产率。

本实用新型进一步设置: 所述驱动组件包括：固定在所述凹板靠近端盖一侧的承载板，竖直安装在所述承载板承载面上的伺服电机，安装在所述伺服电机输出轴上的丝杆，螺纹套设在所述丝杆上、且一端与移动块相固定的驱动导块。

采用上述技术方案，通过伺服电机输出轴的旋转，从而带动安装在伺服电机输出轴上的丝杆的旋转，从而带动螺纹套设在丝杆上的驱动导块作直线运动，进而带动与驱动导块固定在一起的移动块做直线运动，从而能够将端盖从模具打开或者复位，进而方便塑料盒从模具中取下或者将端盖翻转到模具原来的位置时。

本实用新型进一步设置: 所述驱动组件包括：所述驱动组件包括：固定在所述凹板靠近端盖一侧的支撑板，竖直安装在所述支撑板承载面上的气缸，水平安装在所述气缸活塞杆上、且一端与移动块相固定的连接杆。

采用上述技术方案，通过气缸的往返运动，从而能够带动安装气缸活塞杆上的连接杆做往返运动，从而能够将端盖从模具打开或者复位，进而方便塑料盒从模具中取下或者将端盖翻转到模具原来的位置时。